ಹೈ-ಪವರ್ ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ನಿಖರವಾದ ಗಾಜಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಸವಾಲು
ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್ ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಥಿನ್ ಗ್ಲಾಸ್ (UTG) ವರೆಗೆ, ತಯಾರಕರು ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
ಈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾಶಾರ್ಟ್ ಪಲ್ಸ್‌ಗಳು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು (HAZ) ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಲೇಸರ್ ಮೂಲದ ಮೇಲಿನ ಉಷ್ಣ ಬೇಡಿಕೆಗಳೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ. ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಎಂದಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿಸುತ್ತವೆ:
* ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
* ದೀರ್ಘ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಚಕ್ರಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣದ ಅಲೆಗಳು ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
* ಬಿಗಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಿಟಕಿಗಳು ಲೇಸರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಗಾಜಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉಷ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ.

ಉಷ್ಣ ಅಲೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸ್ಥಳ
ಲೇಸರ್ ಒಳಗಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಕಿರಣದ ಬಿಂದು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮೂರು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದರ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ:
1. ಕಿರಣದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಉಷ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕಿರಣದ ಪಾಯಿಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಸ್ತೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ವಿಚಲನಗಳು ಸಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು.
2. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ: ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳು ಕುಗ್ಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಬಿಗಿಯಾದಂತೆ, ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಖರವಾದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ: ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಂಟೆಗಳ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸರಿಯಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ತೇಲಬಹುದು.
ಬಿಗಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡುವ ಸ್ಥಳ ಇದು: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

±0.1°C ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಯಾವಾಗ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ?
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಲ್ಟ್ರಾಫಾಸ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೂ ಒಂದೇ ಮಟ್ಟದ ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ವಿಶಾಲವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಕಾಗಬಹುದು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಲವಾರು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ±0.1°C ಸ್ಥಿರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ:
1. ದೀರ್ಘ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಉಷ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರವು ದೀರ್ಘವಾದಷ್ಟೂ, ಶೀತಕದ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2. ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು: ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಲೇಸರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಂಡೋ ಕಿರಿದಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಥ್ರೋಪುಟ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಾಸರಿ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಹೊರೆಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೇಗವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರಂತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಷ್ಟಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವೂ ಇರಬೇಕು.
4. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಬದಲು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, OEM ಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಯೆಂದರೆ ±0.1°C "ಉತ್ತಮ"ವೇ ಎಂಬುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಲೇಸರ್‌ಗೆ ಅದರ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಆ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು.

ಹೇಗೆ TEYU CWUP-40 ಚಿಲ್ಲರ್ ಈ ಉಷ್ಣ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ
ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. TEYU CWUP-40 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಲ್ಟ್ರಾಫಾಸ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
1. ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ: TEYU CWUP-40 ಚಿಲ್ಲರ್ ±0.1°C ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಷ್ಣ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಭಾಗದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸಮಗ್ರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ: ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಹರಿವಿನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ತಾಪಮಾನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಕರೆಂಟ್ ರಕ್ಷಣೆಯು ಅಸಹಜ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಗಮನಿಸದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳು ದುಬಾರಿ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ತಡೆರಹಿತ ಯಂತ್ರ ಏಕೀಕರಣ: RS-485 ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಮಾಡ್‌ಬಸ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ, TEYU CWUP-40 ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಕೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಚುರುಕಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು.
4. ಉದ್ಯಮ-ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: TEYU CWUP-40 ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಲೇಸರ್ ಪರಿಕರ ಉತ್ಪನ್ನ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಾಗಿ 2024 ರ ಸೀಕ್ರೆಟ್ ಲೈಟ್ ಪ್ರಶಸ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಫೋಕಸ್: ನಿಖರವಾದ ಗಾಜಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
TEYU CWUP-40 ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಗಾಜಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
1. ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಗಾಜು - ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವುದು
2. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಗ್ಲಾಸ್ - ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳಿಗಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಗಾಜಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.
3. ಅತಿ ತೆಳುವಾದ ಗಾಜು (UTG) - ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಚಿಲ್ಲರ್ ಸೋಡಾ-ಲೈಮ್, ಬೊರೊಸಿಲಿಕೇಟ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಫಾಸ್ಟ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯವರೆಗೆ
ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಗಾಜಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ.
"ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?" ಎಂದು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಬದಲು ±0.1°C ಚಿಲ್ಲರ್ ?", ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವೆಂದರೆ "ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಲೇಸರ್ ಯಾವ ಉಷ್ಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು?"
ಆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದ ನಂತರ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹರಿವು, ರಕ್ಷಣೆ, ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂವಹನವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ನಿಖರತೆಯ ಗಾಜಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದರ ಬಗ್ಗೆ.

ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?
ಸರಿಯಾದ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು ಅಥವಾ UTG ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಉಷ್ಣ ಪರಿಹಾರವು ಅಸಮಂಜಸ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
TEYU ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿದೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು 2002 ರಿಂದ, ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ 100 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿದೆ. ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿsales@teyuchiller.com ನಿಮ್ಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು.