ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

ಯಾವುದೇ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ನೀವು CO2, ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ UV ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರಲಿ, ಸರಿಯಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು, ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಚಿಲ್ಲರ್ ತಯಾರಕರಿಂದ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ
ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಖದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:
1) CO2 ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚರ್ಮ, ಮರ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗಾಜಿನ ಕೊಳವೆಯ CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಕ್ರಿಯ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ RF ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಯ CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆ: 500–1400W ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ CO2 ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್. TEYU ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು CW-5000 ಮತ್ತು CW-5200 ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

2) ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು
ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
CO2 ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಹೊರೆ, ಆದರೆ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅಥವಾ 24/7 ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗುರುತು ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆ: ±0.5–1°C ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು. TEYU CWFL-ಸರಣಿಯ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

3) ಯುವಿ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಅರೆವಾಹಕಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಗುರುತುಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿದೆ.
UV ಲೇಸರ್‌ಗಳು ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಸ್ವಲ್ಪ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಸಹ ತರಂಗಾಂತರದ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿ ಅಥವಾ ಕಿರಣದ ಅಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆ: ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಹೊರೆ, ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನ ಪರಿಚಲನೆಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು. TEYU CWUL ಮತ್ತು CWUP ಸರಣಿಯ UV ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

4) ಹಸಿರು ಲೇಸರ್, MOPA ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳು
ವಿಶೇಷ ಲೇಸರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೈ-ಡ್ಯೂಟಿ-ಸೈಕಲ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವರ್ಧಿತ ನೀರಿನ ಹರಿವು, ಡ್ಯುಯಲ್ ತಾಪಮಾನ ವಿಧಾನಗಳು ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮ್ಮ ಗುರುತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಈ ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ:
1) ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (kW ಅಥವಾ W)
ಲೇಸರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಚಿಲ್ಲರ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
* ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ → ಆಗಾಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು, ಉಷ್ಣ ಅಲೆಗಳು
* ಸರಿಯಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ → ಸ್ಥಿರ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, 500W ನಿಂದ 1400W ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. TEYU ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು CW-5000 ಮತ್ತು CW-5200 ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2) ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ
ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತಾಪಮಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
* UV ಲೇಸರ್‌ಗಳು: ±0.3°C ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ
* CO2 ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು: ±0.3–1°C
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಗುರುತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3) ನೀರಿನ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ
ನೀರಿನ ನಿರಂತರ ಪರಿಚಲನೆಯು ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ.
4) ಪಂಪ್ ಸಂರಚನೆ
ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:
* CO2 ಗಾಜಿನ ಕೊಳವೆ: ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ
* ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ UV ಲೇಸರ್: ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ
* ದೀರ್ಘ-ದೂರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ-ಲಿಫ್ಟ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
5) ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮೋಡ್
ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಕ್ರಿಯ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್ ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು:
1) ಬಹು ಹಂತದ ರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
* ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ
* ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ರಕ್ಷಣೆ
* ಸಂಕೋಚಕ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ
* ಹೆಚ್ಚಿನ / ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
* ಸಂವೇದಕ ದೋಷ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಚಿಲ್ಲರ್ ಎರಡನ್ನೂ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.
2) ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಡ್ಯುಯಲ್ ಮೋಡ್‌ಗಳು ಉದಾಹರಣೆಗೆ:
* ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಮೋಡ್: UV ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
* ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮೋಡ್: ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ
3) ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ
ವಿಶೇಷವಾಗಿ UV ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ನೀರಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4) ಸಾಂದ್ರ, ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಸ್ನೇಹಿ ವಿನ್ಯಾಸ
ಸಣ್ಣ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5) ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ
ದಕ್ಷ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

4. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೇಸರ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
ರೇಕಸ್, MAX, JPT, IPG, ಸಿನ್ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಕೊಹೆರೆಂಟ್‌ನಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನ, ಹರಿವು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಸಹ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ:
* ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಗುರುತು → ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ± 0.1-0.3 ° C ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ
* ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಡಿಂಗ್ → ಸ್ಥಿರ ಆದರೆ ಮಧ್ಯಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ
* UV ಲೇಸರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಯು ತರಂಗಾಂತರದ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
* ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಗುರುತು → ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅಧಿಕೃತ ಲೇಸರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

5. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಚಿಲ್ಲರ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆರಿಸಿ
ಚಿಲ್ಲರ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅನುಭವಿ ಚಿಲ್ಲರ್ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ:
* ಸುಧಾರಿತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
* 24/7 ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ
* ಸಿಇ / ರೀಚ್ / ರೋಹೆಚ್ಎಸ್ / ಯುಎಲ್-ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು
* ಜಾಗತಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಸೇವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ
* ಲೇಸರ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಯಾರಕರು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.

ತೀರ್ಮಾನ
ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು (CO2, ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ UV) ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ, ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಚಿಲ್ಲರ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುರುತು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸ್ಥಿರ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
CO2, ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ UV ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿಮಗೆ ತಜ್ಞರ ಶಿಫಾರಸುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಿಖರ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವೃತ್ತಿಪರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು TEYU ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.