ಬಳಕೆದಾರರು "ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್" ಗಾಗಿ ಹುಡುಕಿದಾಗ, ಅವರು ಕೇವಲ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹುಡುಕುವ ಬದಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಳಜಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಸ್ಥಿರ ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್, ಅಸಮಂಜಸ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಲೇಸರ್ ಮೂಲದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಸೇರಿವೆ. ಈ ಹಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಹಿಂದೆ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಿದೆ: ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ
ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಕ್ತಿಯ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವು ಶಾಖದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಶಾಖವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು:
* ತಾಪಮಾನ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಲೇಸರ್ ಗೇನ್ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್
* ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವನತಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
* ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋ-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಪುನರಾವರ್ತನೆ.
* ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನದ ವೇಗವರ್ಧಿತ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ
ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಉಷ್ಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಊಹಿಸಬಹುದಾದ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೇಸರ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಈ ಸ್ಥಿರತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಏಕೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ
ಅನೇಕ ಬಳಕೆದಾರರು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಫ್ಯಾನ್ಗಳು, ತೆರೆದ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳಂತಹ ಮೂಲಭೂತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುತ್ತವೆ:
* ಮಧ್ಯಂತರ ಲೋಡ್ಗಳಿಗಿಂತ ನಿರಂತರ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆ
* ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂವೇದನೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫೈಬರ್, UV ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಫಾಸ್ಟ್ ಲೇಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ
* ಆಂತರಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್, ಶುದ್ಧ ನೀರಿನ ಪರಿಚಲನೆಯ ಅಗತ್ಯ.
ಒಂದೇ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ, ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹರಿವಿನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮೀಸಲಾದ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ
* CO₂ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
CO₂ ಲೇಸರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ RF ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನೀರಿನ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
* ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸವಾಲುಗಳು
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ರಚನೆಗಳಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಲೇಸರ್ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳೆರಡರಿಂದಲೂ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡ್ಯುಯಲ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
* UV ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಫಾಸ್ಟ್ ಲೇಸರ್ಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ
UV, ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಹ ತರಂಗಾಂತರದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಾಡಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕೆ ಹೇಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ
ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ನ ಅತ್ಯಂತ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಷ್ಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ:
* ಲೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೇಪನಗಳ ಮೇಲಿನ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
* ನೀರಿನ ಕಳಪೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
* ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯಾಗುವ ಅಲಾರಂಗಳಿಂದಾಗಿ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
* ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ
ಈ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವರ್ಧಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಗಮನಹರಿಸುವ ಬದಲು, ಬಳಕೆದಾರರು ನೈಜ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು:
* ಒಟ್ಟು ಶಾಖದ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಟ್ಟ
* ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ
* ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
* ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು
* ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳು
ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಚಿಲ್ಲರ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅತಿಯಾದ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಲ್ಲದೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು
ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ನಿಯತಾಂಕದಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಅದು ಲೇಸರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಗುರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೂಲಕ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಸಂಶೋಧನೆಯವರೆಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ತಾಪಮಾನವು ಲೇಸರ್ ನಡವಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೀಸಲಾದ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಅವು ಇರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಏಕೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಬಳಕೆದಾರರು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಗುರುತಿಸಬಹುದು.
ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು
"ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್" ಅನ್ನು ಹುಡುಕುವುದು ಲೇಸರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ತಿಳುವಳಿಕೆಯು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ಮೀರಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಪರಿಹಾರದ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕೇವಲ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ - ಇದು ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ ತಮ್ಮ ಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮಗೆ ನಮ್ಮ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ.
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ, ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.