![공랭식 칠러 공랭식 칠러]()
IT 산업의 급속한 발전으로 스마트폰과 웨어러블 기기는 점점 더 "작고 가벼워지는" 방향으로 나아가고 있습니다. 이에 따라 핵심 부품인 PCB에 대한 요구 조건도 매우 높아졌습니다. PCB 생산 품질 관리를 강화하기 위해 PCB에 QR 코드를 레이저로 마킹하는 방식이 업계의 트렌드로 자리 잡았습니다.
전통적인 인쇄 기술은 환경 오염, 섬세함의 부족, 정밀도 저하, 내마모성 저하 등의 문제로 점차 도태되고 있습니다. 이와 동시에, 새로운 마킹 기술인 레이저 마킹기가 전통 인쇄 기술을 대체하며 PCB 산업의 주요 도구로 자리 잡고 있습니다.
레이저 마킹기의 장점
레이저 마킹기의 등장으로 기존 인쇄기의 여러 문제점이 해결되었습니다. 기존 인쇄기와 비교했을 때 레이저 마킹기는 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
1. 뛰어난 내마모성. 레이저 마킹 기술로 제작된 마킹은 다양한 종류의 복잡한 로고, 패턴, QR 코드, 단어 등을 재료 표면에 직접 새길 수 있어 내마모성이 매우 뛰어납니다.
2. 높은 정밀도. 초점이 맞춰진 레이저 광의 광점 직경은 10μm(UV 레이저 기준) 미만으로 작을 수 있습니다. 이는 복잡한 형상 및 정밀 가공에 매우 유용합니다.
3. 높은 효율성과 사용 편의성. 사용자는 컴퓨터에서 몇 가지 매개변수만 설정하면 나머지 작업은 레이저 마킹기가 대부분 자동으로 처리합니다. 이 과정은 일반적으로 몇 초밖에 걸리지 않습니다.
4. 손상이 발생하지 않았습니다. 레이저 마킹기는 비접촉식 가공 방식이기 때문에 재료 표면에 어떠한 손상도 발생시키지 않습니다.
5. 폭넓은 적용 범위와 친환경성. 다양한 종류의 금속/비금속 재료에 사용 가능하며 오염을 유발하지 않습니다.
6. 긴 수명.
PCB 산업에서 사용되는 UV 레이저 마킹기 및 CO2 레이저 마킹기
PCB 레이저 마킹에는 CO2 레이저 마킹기와 UV 레이저 마킹기가 가장 일반적으로 사용됩니다. 두 장비 모두 열영향부가 작고 정밀도가 높으며 가공 효과가 뛰어나고 속도가 빠르다는 장점이 있어 PCB 표면 마킹에 있어 최적의 선택으로 꼽힙니다.
PCB에 레이저로 QR 코드를 마킹하면 생산 과정, 가공 기술 및 PCB 품질의 추적성을 유지할 수 있으며 자동화 및 지능형 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
UV 레이저 마킹기와 CO2 레이저 마킹기는 사용하는 레이저 소스는 다르지만, 레이저 소스 자체가 "열 발생기"라는 공통점을 가지고 있습니다. 이 열이 제때 제거되지 않으면 레이저 출력이 저하되어 마킹 성능이 떨어집니다. 이러한 문제를 방지하기 위해 S&A Teyu 칠러와 같은 공랭식 칠러를 레이저 마킹기에 장착할 수 있습니다. S&A Teyu 공랭식 칠러는 랙 마운트형과 독립형 두 가지 유형으로 제공됩니다. 더 자세한 정보는 https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3 에서 확인하실 수 있습니다.
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