PCBレーザーマーキングにおいて、最も一般的に使用されているのはCO2レーザーマーキング機とUVレーザーマーキング機です。どちらも熱影響部が小さく、高精度、優れた加工効果、そして高速加工を特徴としており、PCB表面マーキングの第一選択肢となっています。
IT産業の急速な発展に伴い、スマートフォンやウェアラブル機器は「小型軽量化」へと向かっています。そのため、コア部品であるPCBには極めて高い要求が求められています。PCBの製造品質をより適切に管理するため、PCBへのQRコードレーザーマーキングは業界のトレンドとなっています。
従来の印刷技術は、汚染物質の排出、繊細さや精度の低さ、耐摩耗性の低下といった問題から、徐々に時代遅れになりつつあります。同時に、革新的なマーキング技術が従来の印刷技術に徐々に取って代わり、PCB業界の主流となりつつあります。それがレーザーマーキング装置です。
レーザーマーキングマシンの利点
レーザーマーキングマシンの登場により、従来の印刷機が抱える一連の問題が解決されました。従来の印刷機と比較して、レーザーマーキングマシンには以下の利点があります。
1. 優れた耐摩耗性。レーザーマーキング技術によって生成されるマーキングは、複雑なロゴ、模様、QRコード、文字など、様々なものを素材の表面に直接刻印するため、マーキングの耐摩耗性は非常に優れています。
2. 高精度。集光レーザー光の光点径は10μm（UVレーザー）未満にまで小さくなります。これは、複雑な形状や精密加工に非常に役立ちます。
3. 高い効率性と使いやすさ。ユーザーはコンピュータ上でいくつかのパラメータを設定するだけで、その他の作業はレーザーマーキングマシンがほぼすべて行います。このプロセスは通常数秒で完了します。
4. 損傷なし。レーザーマーキング機は非接触加工のため、材料表面に損傷を与えることはありません。
5. 幅広い用途と環境に優しい。様々な金属・非金属材料に使用でき、汚染を引き起こすことはありません。
6.長寿命。
PCB業界におけるUVレーザーマーキングマシンとCO2レーザーマーキングマシン
PCBレーザーマーキングにおいて、最も一般的に使用されているのはCO2レーザーマーキング機とUVレーザーマーキング機です。どちらも熱影響部が小さく、高精度、優れた加工効果、そして高速加工を特徴としており、PCB表面マーキングの第一選択肢となっています。
PCB に QR コードをレーザー マーキングすると、生産、処理技術、および PCB の品質の追跡可能性が維持され、自動化とインテリジェント生産の要件を満たすことができます。
UVレーザーマーキング機とCO2レーザーマーキング機はそれぞれ異なるレーザー光源を使用していますが、共通点が1つあります。それは、レーザー光源が「発熱体」であるということです。この熱を適切なタイミングで除去できない場合、レーザー出力が低下し、マーキング性能が低下します。このような状況を回避するには、S&A Teyuチラーのような空冷式チラーをレーザーマーキング機に搭載することが有効です。S&A Teyu空冷式チラーは、ラックマウント型とスタンドアロン型からお選びいただけます。詳細については、 https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3をご覧ください。
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