금속 재료는 우리 일상생활에서 매우 흔하게 볼 수 있습니다. 하지만 금속 재료가 일정 시간 동안 공기 중에 노출되면 산화막 이 형성됩니다. 산화막은 금속 가공 시 본래의 품질에 영향을 미치기 때문에 금속 표면의 산화막을 제거하는 것은 매우 중요합니다.
전통적인 세척 방법은 기본적으로 특수 세척제를 사용하여 금속을 세척하는 것입니다. 이 방법은 금속을 세척제에 일정 시간 담근 후 깨끗한 물로 헹구고 건조하는 과정을 거칩니다. 그러나 세척제는 사용 기한이 정해져 있고, 세척 과정에 상당한 시간과 여러 단계가 소요됩니다. 또한, 소모품도 필요합니다.
하지만 레이저 세척기를 사용하면 이러한 번거로운 과정을 소모품 없이 안전하게 제거할 수 있습니다. 레이저 세척 기술은 재료 표면의 산화층, 녹, 기타 오염 물질에 고에너지 레이저 광선을 조사하는 기술입니다. 이러한 오염 물질은 고에너지를 흡수한 후 즉시 증발하여 세척 효과를 발휘합니다.
레이저 세척기는 여러 가지 장점이 있습니다.
1. 에너지 절약, 낮은 에너지 소비량;
2. 높은 세척 효율과 불규칙한 표면까지 세척할 수 있는 능력;
3. 작동 중 오염은 발생하지 않았습니다.
4. 정밀한 제어가 가능합니다.
5. 자동화 시스템에 통합될 수 있습니다.
6. 기본 재료에 손상이 없도록
레이저 세척기는 주로 파이버 레이저 소스를 사용하는데, 작동 중 온도가 쉽게 상승합니다. 이러한 과열 문제를 방지하기 위해서는 과도한 열을 적시에 제거하는 것이 매우 중요합니다. S&A Teyu는 레이저 시스템 냉각 분야의 전문가입니다. CWFL 시리즈 산업용 냉각기는 파이버 레이저 냉각에 매우 적합합니다. 고온 및 저온 이중 온도 설계로 파이버 레이저와 레이저 헤드의 온도를 각각 제어합니다. 이러한 설계 덕분에 사용자는 냉각을 위해 두 대의 냉각기를 설치할 필요 없이 비용과 공간을 절약할 수 있습니다. 자세한 냉각기 모델 정보는 https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2 에서 확인하세요.
