파이버 레이저 절단기와 CO2 레이저 절단기는 두 가지 대표적인 절단 장비입니다. 파이버 레이저 절단기는 주로 금속 절단에 사용되고, CO2 레이저 절단기는 주로 비금속 절단에 사용됩니다. S&A 파이버 레이저 칠러는 파이버 레이저 절단기를 냉각하고, S&A CO2 레이저 칠러는 CO2 레이저 절단기를 냉각합니다.
파이버 레이저 절단기와 CO2 레이저 절단기는 두 가지 대표적인 절단 장비입니다. 파이버 레이저 절단기는 주로 금속 절단에 사용되고, CO2 레이저 절단기는 주로 비금속 절단에 사용됩니다. S&A 파이버 레이저 칠러는 파이버 레이저 절단기를 냉각하고, S&A CO2 레이저 칠러는 CO2 레이저 절단기를 냉각합니다.
파이버 레이저 절단기와 CO2 레이저 절단기는 흔히 사용되는 두 가지 절단 장비입니다. 전자는 주로 금속 절단에 사용되고, 후자는 주로 비금속 절단에 사용됩니다. 이 두 절단기의 절단 원리와 레이저 냉각기 선택 에는 어떤 차이가 있을까요?
파이버 레이저 절단기는 파이버 레이저를 광원으로 사용합니다. 레이저에서 출력되는 고에너지, 고밀도 레이저 빔은 공작물 표면에 집중되어 초미세 초점 영역이 즉시 용융 및 기화되어 빠른 절단이 가능합니다.
CO2 레이저 절단기는 이산화탄소 레이저 튜브에서 빛을 방출하고 , 반사경을 통해 레이저 헤드로 전달한 다음, 레이저 헤드에 설치된 집광 거울을 통해 빛을 한 점으로 모읍니다. 이때 온도가 매우 높아져 재료가 순식간에 기체로 변하면서 절단이 이루어집니다.
파이버 레이저 절단기는 CO2 레이저 절단기에 비해 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 빔 품질, 절단 속도, 절단 안정성 면에서 우수하며, 수명이 길고 주요 부품의 수명은 10만 시간에 달합니다.
레이저 절단기는 절단 방식, 절단 재료, 그리고 냉각을 위한 레이저 칠러 선택 등 여러 면에서 차이가 있습니다. 파이버 레이저 절단기는 높은 광 출력, 빠른 절단 속도, 그리고 파이버 레이저에서 발생하는 많은 열 때문에 높은 냉각 용량을 갖춘 칠러가 필요하며, 레이저와 절단 헤드 두 구성 요소를 동시에 냉각해야 합니다. 하지만 이 두 구성 요소의 온도 요구 사항은 서로 다르며, 레이저는 절단 헤드보다 낮은 온도를 필요로 합니다. S&A 파이버 레이저 칠러는 하나의 칠러에 두 개의 독립적인 냉각 시스템을 탑재하여 레이저는 저온으로, 절단 헤드는 고온으로 냉각함으로써 이러한 요구 사항을 효과적으로 충족합니다. 두 냉각 시스템은 서로 간섭 없이 동기식으로 작동합니다. CO2 레이저 절단기는 일반적인 단일 순환수 칠러를 사용하여 충분한 냉각 용량을 확보할 수 있으며, 비용 절감 및 설치 공간 확보를 위해 이중 순환수 칠러를 사용하여 두 대의 CO2 레이저 절단기를 각각 냉각할 수도 있습니다. S&A CO2 레이저 칠러는 이러한 측면에서도 뛰어난 성능을 제공합니다.
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