SMT 제조에서 레이저 강철 메시 절단의 응용 및 장점

레이저 스틸 메시 생산 기계는 SMT(표면실장기술) 스틸 메시 생산을 위해 특별히 설계된 고정밀 장비입니다. 레이저 기술을 활용하여 금속판을 절단하고 전자 조립 공정에 필요한 솔더 페이스트 스텐실을 제작합니다. 특히 전자 제조 분야에서 널리 사용되는 이 기계는 고정밀 및 고효율 생산을 달성하는 데 핵심적인 역할을 합니다.

레이저 강철 메시 생산 기계의 장점:

정밀 가공: 레이저 강철 메시 생산 기계는 전자 부품의 정밀 인쇄에 필요한 복잡한 기하학적 패턴을 정확하게 절단할 수 있습니다. 이러한 패턴에는 일반적으로 다양한 유형의 전자 부품과 회로 기판 설계에 맞춰 다양한 크기와 모양의 구멍이 포함됩니다.

생산 효율 향상: 기존의 화학적 에칭이나 기계적 펀칭 방식에 비해 레이저 절단은 더 빠른 속도를 제공하여 강철 메시의 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 레이저 절단기는 시간당 12,000개에서 15,000개의 구멍을 가공할 수 있으며, 이는 대량 생산에 필수적입니다.

향상된 제품 품질: 레이저 절단은 최대 0.003mm의 정확도를 달성하여 매우 높은 정밀도를 보장하며, 이는 솔더 페이스트 인쇄의 균일성과 정밀성을 보장하는 데 필수적입니다. 또한, 레이저 절단된 강철 메시 가장자리는 버(burr)가 없어 납땜 공정 중 발생하는 문제를 줄이고 최종 제품의 품질을 향상시킵니다.

TEYU 레이저 냉각기는 레이저 강철 메시 절단기의 안정적인 온도 제어를 지원합니다.

레이저 강철 메시 생산 장비는 작동 중 상당한 열을 발생시키므로 장비의 작동 온도를 유지하기 위한 효과적인 냉각 시스템이 필요합니다. 레이저 냉각기는 레이저의 온도를 안정적으로 유지하여 절단 정밀도를 보장하고 장비 수명을 연장합니다.

레이저 강철 메시 절단기에 적합한 레이저 선택은 재료 특성과 가공 요건에 따라 달라집니다. 초고속 레이저는 정밀 가공에 탁월하지만, 기존 CO2 레이저와 파이버 레이저도 대부분의 절단 요건을 더 저렴한 비용으로 충족할 수 있습니다. TEYU 냉각기 제조업체는 120개 이상의 냉각기 모델을 제공하여 레이저의 정밀한 온도 제어를 제공하고, 레이저 강철 메시 절단기의 효율적이고 안정적인 작동을 보장합니다.

레이저 스틸 메시 생산 기계는 전자 제조 산업에 필수적인 장비로, 고정밀 레이저 절단 기술을 통해 전자 부품의 정밀 인쇄를 가능하게 합니다. 전자 산업의 지속적인 발전과 함께 레이저 스틸 메시 생산 기계 및 관련 장비 기술도 발전하여 제조 현대화 및 자동화를 위한 든든한 기반을 제공하고 있습니다.