SMT 제조에서 레이저 강철 메시 절단의 적용 및 장점

레이저 강철 메시 생산 기계는 SMT(표면 실장 기술) 강철 메시를 제조하기 위해 특별히 설계된 고정밀 장치입니다. 그들은 레이저 기술을 활용해 금속판을 절단하고, 전자 조립 공정을 위한 솔더 페이스트 스텐실을 만듭니다. 특히 전자 제조 부문에서 널리 활용되는 이러한 기계는 고정밀, 고효율 생산을 달성하는 데 핵심적인 역할을 합니다.

레이저 강철 메쉬 생산 기계의 장점:

정밀 가공: 레이저 강철 메시 생산 기계는 전자 부품의 정밀한 인쇄에 필요한 복잡한 기하학적 패턴을 정확하게 절단할 수 있습니다. 이러한 패턴에는 일반적으로 다양한 유형의 전자 부품과 회로 기판 설계를 수용하기 위해 다양한 크기와 모양의 구멍이 포함됩니다.

향상된 생산 효율성: 기존의 화학적 에칭이나 기계적 펀칭 방법과 비교했을 때, 레이저 절단은 더 빠른 속도를 제공하여 강철 메시의 생산 효율을 크게 높입니다. 레이저 절단기는 시간당 12,000~15,000개의 구멍을 가공할 수 있는 속도를 달성할 수 있으며, 이는 대량 생산에 필수적입니다.

향상된 제품 품질: 레이저 절단은 매우 높은 정밀도를 보장하며, 최대 0.003mm의 정확도를 달성합니다. 이는 솔더 페이스트 인쇄의 균일성과 정밀성을 보장하는 데 중요합니다. 또한 레이저로 절단한 강철 메시 가장자리는 버가 없어 납땜 과정에서 발생하는 문제를 줄이고 최종 제품의 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

TEYU 레이저 칠러 레이저 강철 메쉬 절단기의 안정적인 온도 제어를 지원합니다.:

레이저 강철망 생산 기계는 작동 중에 상당한 열을 발생시키므로 장비의 작동 온도를 유지하기 위해 효과적인 냉각 시스템이 필요합니다. 레이저 냉각기는 레이저의 온도를 안정적으로 유지하여 절단 정밀도를 보장하고 장비 수명을 연장합니다.

레이저 강철 메시 절단기에 사용되는 레이저의 선택은 재료 특성과 가공 요구 사항에 따라 달라집니다. 초고속 레이저는 정밀 가공에 탁월하지만, 기존의 CO2 레이저와 파이버 레이저도 더 낮은 비용으로 대부분의 절단 요구 사항을 충족할 수 있습니다. TEYU 냉각기 제조업체는 다음을 제공합니다. 120 냉각기 모델 이러한 레이저에 대한 정밀한 온도 제어를 제공하여 레이저 강철 메시 절단기의 효율적이고 안정적인 작동을 보장합니다.

레이저 강철 메시 생산 기계는 전자 제조 산업에서 없어서는 안 될 장비로, 고정밀 레이저 절단 기술을 통해 전자 부품의 정밀한 인쇄를 가능하게 합니다. 전자산업의 지속적인 발전에 따라 레이저강철망 생산기계 및 지원장비 기술이 끊임없이 발전하여 제조의 현대화와 자동화를 강력하게 지원하고 있습니다.