5. Verschidde Stroumspezifikatiounen; CE-Zoulassung; RoHS-Zoulassung; REACH-Zoulassung;
6. Optional Heizung a Waasserfilter;
7. Ënnerstëtzung vum Modbus-485 Kommunikatiounsprotokoll, deen d'Kommunikatioun tëscht dem Lasersystem a verschiddene Waasserkillmaschinne realiséiere kann, fir zwou Funktiounen z'erreechen: d'Iwwerwaachung vum Aarbechtsstatus vun de Killmaschinne an d'Modifikatioun vun de Parameteren vun de Killmaschinne.
THE WARRANTY IS 2 YEARS AND THE PRODUCT IS UNDERWRITTEN BY INSURANCE COMPANY.
Spezifikatioun vu loftgekillte Waasserkühlmaschinnen
CW-6300: Uwendung fir YAG-Laser oder CO2-Metall-HF-Röhre oder Hallefleederlaser ofzekillen;
CW-6302: Duebel Entrée- an Auslaafserie (Optioun); Heizungsapparat (Optioun); Filter (Optioun)
![UV Industriell Waasserkillmaschinn fir Groussformat Flatbed / Roll to Roll UV LED Drécker 9]()
Bemierkung: De Betribsstroum kann ënner verschiddene Betribsbedingungen ënnerschiddlech sinn; Déi uewe genannten Informatioune sinn nëmme fir Referenz. Ënner Vorbehalt vum tatsächlech geliwwerte Produkt.
PRODUCT INTRODUCTION
Onofhängeg Produktioun vu Blech, Verdampfer a Kondensator
Schutz géint verschidde Alarmer.
Benotzt en IPG-Faserlaser fir Blech ze schweessen a schneiden. De Laser hält op ze funktionéieren, soubal en en Alarmsignal vum Waasserkiller kritt, fir Schutzzwecker.
Ausgestatt mat Waasserdrockmesser, engem Oflafausgang mat Ventil an Universalrieder.
Waasserdrockmesser hëllefen den Auslaafdrock vun der Waasserpompel ze iwwerwaachen, während Universalrieder d'Beweegung vum Killgerät erliichteren.
Mat Inlet- an Outlet-Stecker ausgestatt.
Den Agank vum Killer gëtt mam Laserausgangsanschluss verbonnen. Den Ausgang vum Killer gëtt mam Laserausgangsanschluss verbonnen.
Niveaumessgerät equipéiert.
Killventilator vun enger bekannter Mark installéiert.
Mat héijer Qualitéit a gerénger Ausfallquote.
Personnaliséiert Stëbsgaas verfügbar an einfach auserneen ze huelen.
CHILLER APPLICATION
WAREHOUSE
18.000 Quadratmeter nei Fuerschungszentrum a Produktiounsbasis fir industriell Killsystemer. Mir stellen eist ISO-Produktiounsmanagementsystem strikt ëm, mat modulare Masseproduktioun a Standarddeeler mat enger Quote vu bis zu 80%, wat d'Quell vun der Qualitéitsstabilitéit ass.
Jährlech Produktiounskapazitéit vu 60.000 Eenheeten, Fokus op d'Produktioun an d'Herstellung vu groussen, mëttelgroussen a klenge Killgeräter.
TEST SYSTEM
Mat engem exzellente Labortestersystem simuléiert et déi tatsächlech Aarbechtsëmfeld fir de Killgerät. Gesamtleistungstester virun der Liwwerung: Alterungstest a komplette Leistungstest mussen op all fäerdege Killgerät duerchgefouert ginn.