Leer meer over industriële chillertechnologieën, werkingsprincipes, bedieningstips en onderhoudsrichtlijnen, zodat u koelsystemen beter begrijpt en gebruikt.
S&A Chiller heeft uitgebreide koeltechnische ervaring, een R&D-centrum voor koeltechniek van 18.000 vierkante meter, een filiaalfabriek die plaatwerk en de belangrijkste accessoires kan leveren en meerdere productielijnen kan opzetten. Er zijn drie belangrijke productielijnen: de standaardproductielijn van de CW-serie, de productielijn van de CWFL-vezellaserserie en de productielijn van de UV/Ultrafast-laserserie. Deze drie productielijnen voldoen aan het jaarlijkse verkoopvolume van S&A chillers van meer dan 100.000 eenheden. Van de inkoop van elk onderdeel tot de verouderingstest van de kerncomponenten is het productieproces rigoureus en ordelijk, en elke machine is strikt getest voordat deze de fabriek verlaat. Dit is de basis van de kwaliteitsborging van S&A chillers en is ook de keuze van veel klanten vanwege hun belangrijke redenen voor dit domein.
De industriële chiller is de ondersteunende koelapparatuur voor spindelapparatuur, lasersnij- en markeerapparatuur en kan de koelfunctie verzorgen. We zullen het werkingsprincipe analyseren aan de hand van twee soorten industriële chillers: de warmteafvoerende industriële chiller en de koelende industriële chiller.
Een industriële koelmachine is een belangrijke machine die wordt gebruikt voor warmteafvoer en koeling in industriële apparatuur. Bij het installeren van koelapparatuur dienen gebruikers aandacht te besteden aan de specifieke voorzorgsmaatregelen voor installatie en gebruik om een normale werking van de apparatuur en normale koeling te garanderen.
Industriële koelmachines zorgen voor continue en stabiele koeling voor de productie van laserlas-, lasersnij-, lasermarkeer-, UV-print-, spindelgraveer- en andere apparatuur. Zonder koelmachinekoeling kan de productieapparatuur de warmte niet effectief afvoeren en kan er zelfs schade ontstaan door de hoge temperaturen. Wanneer de koelmachine uitvalt, moet dit tijdig worden verholpen om de impact ervan op de productie te beperken.
De koelcapaciteit van de koeler, de stroming van de koeler en de opvoerhoogte van de koeler zijn de belangrijkste kenmerken van de koelerconfiguratie voor grootformaat drukmachines.
Industriële koelsystemen behoren tot de meest gebruikte apparaten in industriële toepassingen en laboratoria. Maar hoeveel weet u er eigenlijk over? Vandaag bespreken we de basisprincipes van industriële koelsystemen.
Deze winter lijkt langer en kouder te duren dan de afgelopen jaren en veel plaatsen werden getroffen door de extreme kou. In deze omstandigheden staan gebruikers van lasercutterkoelmachines vaak voor de volgende uitdaging: hoe voorkom ik bevriezing in mijn koelmachine?
De CW3000 waterkoeler is een zeer aanbevolen optie voor CO2-lasergraveermachines met een klein vermogen, met name de K40-laser, en is zeer gebruiksvriendelijk. Maar voordat gebruikers deze koeler kopen, stellen ze zich vaak de vraag: wat is het regelbare temperatuurbereik?
Wat is een laserkoeler? Wat doet een laserkoeler? Heb je een waterkoeler nodig voor je lasersnij-, las-, graveer-, markeer- of printmachine? Welke temperatuur moet een laserkoeler hebben? Hoe kies je een laserkoeler? Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van een laserkoeler? Hoe onderhoud je een laserkoeler? Dit artikel geeft je het antwoord, laten we eens kijken.
Verschillende fabrikanten van industriële koelmachines hebben hun eigen alarmcodes. Soms kunnen zelfs verschillende koelmachinemodellen van dezelfde fabrikant verschillende alarmcodes hebben. Neem bijvoorbeeld de S&A laserkoelmachine CW-6200.
Verschillende merken spindelkoelunits hebben hun eigen alarmcodes. Neem bijvoorbeeld spindelkoelunit CW-5200 S&A. Als alarmcode E1 optreedt, betekent dit dat het alarm voor extreem hoge kamertemperatuur is geactiveerd.
Ontdek de belangrijkste toepassingen van 1500W fiberlasers bij snijden, lassen en reinigen en ontdek waarom de TEYU CWFL-1500 koelmachine met twee circuits de ideale koeloplossing is om stabiele, efficiënte en langdurige prestaties te garanderen.