Op het gebied van industriële koeling wordt de betrouwbaarheid van een product niet alleen gemeten aan de hand van de prestatiespecificaties, maar ook aan de mate waarin het bestand is tegen de uitdagingen van transport en langdurig gebruik. Bij TEYU wordt elke industriële laserkoeler onderworpen aan een reeks strenge kwaliteitstests. Triltesten vormen een belangrijke stap om ervoor te zorgen dat elke unit veilig aankomt en vanaf dag één betrouwbaar presteert.
Waarom zijn trillingstesten belangrijk?
Tijdens wereldwijde verzending kunnen industriële koelmachines te maken krijgen met voortdurende schokken door langeafstandstransport of plotselinge schokken door zeetransport. Deze trillingen kunnen verborgen risico's vormen voor interne structuren, plaatwerkonderdelen en kerncomponenten. Om dergelijke risico's te elimineren, heeft TEYU een eigen geavanceerd trillingssimulatieplatform ontwikkeld. Door de complexe logistieke omstandigheden nauwkeurig te simuleren, kunnen we potentiële zwakke punten identificeren en oplossen voordat het product de fabriek verlaat. Deze tests verifiëren niet alleen de structurele integriteit van de koelmachine, maar evalueren ook de beschermende prestaties van de verpakking.
Internationale normen, simulatie van echt transport
Het trillingstestplatform van TEYU is ontworpen in strikte overeenstemming met internationale transportnormen, waaronder ISTA (International Safe Transit Association) en ASTM (American Society for Testing and Materials). Het simuleert de mechanische effecten van vrachtwagens, schepen en andere transportmiddelen en reproduceert zowel continue trillingen als onbedoelde schokken. Door echte logistieke scenario's te simuleren, zorgt TEYU ervoor dat elke industriële koelmachine bestand is tegen de veeleisende omstandigheden van wereldwijde distributie.
Uitgebreide inspectie en prestatieverificatie
Zodra de trillingstest is voltooid, voeren TEYU-ingenieurs een nauwkeurig inspectieproces uit:
Controle van de integriteit van de verpakking: bevestigen dat dempingsmaterialen trillingen effectief absorberen.
Structurele evaluatie: er wordt gecontroleerd of er geen vervormingen, losse schroeven of lasnaden op het chassis zitten.
Componentbeoordeling: compressoren, pompen en printplaten controleren op verplaatsing of schade.
Prestatievalidatie: de chiller inschakelen om te bevestigen dat de koelcapaciteit en stabiliteit intact blijven.
Pas nadat een industriële koelmachine alle controlepunten heeft doorstaan, wordt deze goedgekeurd voor verzending naar klanten in meer dan 100 landen en regio's wereldwijd.
Betrouwbaarheid waarop klanten kunnen vertrouwen
Door middel van wetenschappelijke en strenge trillingstests versterkt TEYU niet alleen de duurzaamheid van het product, maar toont het ook onze toewijding aan het vertrouwen van de klant. Onze filosofie is duidelijk: een industriële koelmachine moet bij levering klaar zijn voor gebruik – stabiel, betrouwbaar en zorgeloos.
Met meer dan twintig jaar ervaring en een reputatie die is gebaseerd op kwaliteitsborging, blijft TEYU de norm zetten voor betrouwbare industriële laserkoeloplossingen waar gebruikers over de hele wereld op vertrouwen.
Wij zijn er voor u wanneer u ons nodig heeft.
Neem contact met ons op door het formulier in te vullen. Wij helpen u graag verder.