Wie gewährleistet TEYU-Vibrationstests weltweit zuverlässige Industriekühler?

Im Bereich der industriellen Kältetechnik wird die Zuverlässigkeit eines Produkts nicht nur an seinen Leistungsdaten gemessen, sondern auch an seiner Fähigkeit, den realen Herausforderungen von Transport und Dauerbetrieb standzuhalten. Bei TEYU wird jeder Industrielaser Kühler einer Reihe strenger Qualitätstests unterzogen. Vibrationstests sind dabei ein wichtiger Schritt, um sicherzustellen, dass jedes Gerät sicher ankommt und vom ersten Tag an zuverlässig funktioniert.

Warum sind Vibrationstests wichtig?
Beim weltweiten Transport sind Industriekühler ständigen Erschütterungen durch Langstreckentransporte oder plötzlichen Stößen durch den Seetransport ausgesetzt. Diese Vibrationen können versteckte Risiken für interne Strukturen, Blechteile und Kernkomponenten bergen. Um solche Risiken auszuschließen, hat TEYU eine eigene, fortschrittliche Vibrationssimulationsplattform entwickelt. Durch die präzise Nachbildung der komplexen Logistikbedingungen können wir potenzielle Schwachstellen identifizieren und beheben, bevor das Produkt das Werk verlässt. Diese Prüfung überprüft nicht nur die strukturelle Integrität des Kühler, sondern bewertet auch die Schutzwirkung der Verpackung.

Internationale Standards, Realverkehrssimulation
Die Vibrationstestplattform von TEYU wurde unter strikter Einhaltung internationaler Transportstandards entwickelt, darunter ISTA (International Safe Transit Association) und ASTM (American Society for Testing and Materials). Sie simuliert die mechanischen Auswirkungen von LKWs, Schiffen und anderen Transportfahrzeugen und reproduziert sowohl kontinuierliche Vibrationen als auch zufällige Stöße. Durch die Nachbildung realer Logistikszenarien stellt TEYU sicher, dass jedes Industriefahrzeug den anspruchsvollen Bedingungen der globalen Distribution standhält.

Umfassende Inspektion und Leistungsüberprüfung
Nach Abschluss der Vibrationstests führen die Ingenieure von TEYU einen sorgfältigen Inspektionsprozess durch:
Überprüfung der Verpackungsintegrität – Bestätigung, dass die Polstermaterialien Vibrationen wirksam absorbieren.
Strukturelle Bewertung – Überprüfung, dass keine Verformungen, losen Schrauben oder Schweißprobleme am Fahrgestell vorliegen.
Komponentenbeurteilung – Überprüfung von Kompressoren, Pumpen und Leiterplatten auf Verschiebungen oder Beschädigungen.
Leistungsvalidierung – Einschalten von Kühler, um zu bestätigen, dass Kühlleistung und Stabilität weiterhin uneingeschränkt verfügbar sind.
Erst nach dem Passieren all dieser Kontrollpunkte wird ein industrielles Kühler für den Versand an Kunden in über 100 Ländern und Regionen weltweit freigegeben.

Zuverlässigkeit, auf die Kunden vertrauen können
Durch wissenschaftliche und strenge Vibrationstests stärkt TEYU nicht nur die Produkthaltbarkeit, sondern beweist auch sein Engagement für das Vertrauen der Kunden. Unsere Philosophie ist klar: Ein industrielles Kühler muss bei der Lieferung einsatzbereit sein – stabil, zuverlässig und sorgenfrei.
Mit über zwei Jahrzehnten Erfahrung und einem Ruf, der auf Qualitätssicherung beruht, setzt TEYU weiterhin den Maßstab für zuverlässige industrielle Laserkühllösungen, denen Benutzer auf der ganzen Welt vertrauen.