loading

Hoe kunt u lekkageproblemen in industriële koelmachines identificeren en verhelpen?

Lekkages in industriële chillers kunnen het gevolg zijn van verouderde afdichtingen, onjuiste installatie, corrosieve media, drukschommelingen of defecte componenten. Om het probleem te verhelpen, is het belangrijk om beschadigde afdichtingen te vervangen, de installatie correct uit te voeren, corrosiebestendige materialen te gebruiken, de druk te stabiliseren en defecte onderdelen te repareren of te vervangen. Bij complexe gevallen is het raadzaam professionele ondersteuning te zoeken.

Industriële koelmachines  zijn van cruciaal belang voor het handhaven van optimale bedrijfstemperaturen in verschillende toepassingen. Er kunnen echter af en toe lekkages optreden, die leiden tot lagere prestaties, uitvaltijd en onderhoudskosten. Als u de oorzaken begrijpt en weet hoe u deze snel kunt aanpakken, kunt u de betrouwbaarheid van uw systeem op de lange termijn waarborgen.

Veelvoorkomende oorzaken van lekkage in industriële koelmachines

Er zijn verschillende factoren die kunnen bijdragen aan lekkage in industriële koelmachines. Een van de meestvoorkomende oorzaken zijn verouderde of beschadigde afdichtringen. Deze kunnen na verloop van tijd door slijtage, verkeerde materiaalkeuze of blootstelling aan onverenigbare vloeistoffen achteruitgaan. Ook installatiefouten, zoals te strak aangedraaide of verkeerd uitgelijnde onderdelen, kunnen de afdichting in gevaar brengen. Corrosieve koelmiddelen kunnen afdichtingen en interne componenten aantasten als ze niet goed worden beheerd. Bovendien kunnen grote drukschommelingen afdichtingen beschadigen en lekkages veroorzaken. Ook defecten in andere onderdelen van de koelmachine, zoals de watertank, verdamper, condensor, leidingen of kleppen, kunnen lekkage veroorzaken als er sprake is van lasdefecten of losse verbindingen.

Oplossingen en preventieve maatregelen

Om lekkageproblemen op te lossen, is het van essentieel belang om eerst alle versleten of incompatibele afdichtringen te vervangen door geschikte materialen die geschikt zijn voor de bedrijfsomstandigheden. Zorg ervoor dat alle onderdelen correct zijn geïnstalleerd en vastgedraaid zoals aangegeven in de gebruikershandleiding. Kies corrosiebestendige materialen en reinig het systeem regelmatig. Vervang ook regelmatig de koelvloeistof om chemische schade te voorkomen. Door drukstabiliserende voorzieningen te installeren, zoals buffertanks of overdrukventielen, kunt u de interne druk stabiel houden. Bij beschadigde constructiedelen kan reparatie door middel van lassen of vervanging van componenten noodzakelijk zijn. Wanneer u twijfelt of niet over de juiste technische kennis beschikt, raden wij u ten zeerste aan contact op te nemen met een professioneel serviceteam. TEYU S&Gebruikers van koelmachines kunnen contact opnemen met ons aftersalesteam via service@teyuchiller.com voor deskundige ondersteuning.

Door de hoofdoorzaak van lekkages te identificeren en passende oplossingen te implementeren, kunnen industriële chiller-exploitanten hun apparatuur effectief beschermen en efficiënte koelprestaties behouden.

How to Identify and Fix Leakage Issues in Industrial Chillers?

prev
Precisiekoeling voor SLM-metaal 3D-printen met dubbele lasersystemen
Onderhoudsgids voor TEYU-waterkoelers in de lente en zomer
De volgende

Wij zijn er voor u wanneer u ons nodig heeft.

Neem contact met ons op door het formulier in te vullen. Wij helpen u graag verder.

Thuis         Producten           SGS & UL-koelmachine         Koeloplossing         Bedrijf         Hulpbron         Duurzaamheid
Copyright © 2025 TEYU S&Een Chiller | Sitemap     Privacybeleid
Neem contact op
email
Neem contact op met de klantenservice
Neem contact op
email
annuleren
Customer service
detect