Aktualności
Precyzyjna kontrola temperatury w systemach laserowych i zastosowaniach przemysłowych Od 2002 roku
Język
Jeżeli przez dłuższy czas temperatura utrzymuje się powyżej 5°C, zaleca się wymianę środka przeciw zamarzaniu w chillerze przemysłowym na wodę oczyszczoną lub destylowaną. Pomaga to zmniejszyć ryzyko korozji i zapewnia stabilną pracę przemysłowych agregatów chłodniczych. Wraz ze wzrostem temperatury terminowa wymiana wody chłodzącej zawierającej środek zapobiegający zamarzaniu, wraz ze zwiększoną częstotliwością czyszczenia filtrów przeciwpyłowych i skraplaczy, może przedłużyć żywotność przemysłowego agregatu chłodniczego i poprawić wydajność chłodzenia.
Czy w miarę wzrostu temperatury wymieniłeś płyn niezamarzający w swoimchłodnica przemysłowa? Gdy temperatura utrzymuje się stale powyżej 5℃, konieczna jest wymiana środka przeciw zamarzaniu w agregacie na wodę oczyszczoną lub destylowaną, co pomaga zmniejszyć ryzyko korozji i zapewnić stabilną pracę agregatu.
Ale jak prawidłowo wymienić płyn niezamarzający w przemysłowych chillerach?
Krok 1: Spuść stary płyn niezamarzający
Najpierw wyłącz zasilanie chillera przemysłowego, aby zapewnić bezpieczeństwo. Następnie otwórz zawór spustowy i całkowicie spuść stary środek przeciw zamarzaniu ze zbiornika wody. W przypadku mniejszych agregatów chłodniczych może być konieczne przechylenie małego agregatu, aby dokładnie opróżnić środek zapobiegający zamarzaniu.
Krok 2: Wyczyść układ cyrkulacji wody
Podczas spuszczania starego środka przeciw zamarzaniu czystą wodą przepłucz cały układ obiegu wody, łącznie z rurami i zbiornikiem wody. Skutecznie usuwa to zanieczyszczenia i osady z układu, zapewniając płynny przepływ nowo dodanej wody obiegowej.
Krok 3: Wyczyść siatkę filtra i wkład filtra
Długotrwałe stosowanie środka zapobiegającego zamarzaniu może pozostawić osad lub zanieczyszczenia na sicie filtra i wkładzie filtra. Dlatego też przy wymianie płynu niezamarzającego istotne jest dokładne oczyszczenie elementów filtra, a jeżeli którekolwiek elementy są skorodowane lub uszkodzone, należy je wymienić. Pomaga to poprawić skuteczność filtracji przemysłowego agregatu chłodniczego i zapewnia jakość wody chłodzącej.
Krok 4: Dodaj świeżą wodę chłodzącą
Po opróżnieniu i oczyszczeniu układu obiegu wody należy do zbiornika na wodę dodać odpowiednią ilość wody oczyszczonej lub destylowanej. Pamiętaj, aby nie używać wody z kranu jako wody chłodzącej, ponieważ zawarte w niej zanieczyszczenia i minerały mogą powodować blokady lub korozję sprzętu. Dodatkowo, aby utrzymać wydajność systemu, należy regularnie wymieniać wodę chłodzącą.
Krok 5: Kontrola i testowanie
Po dodaniu świeżej wody chłodzącej uruchom ponownie agregat chłodniczy i obserwuj jego działanie, aby upewnić się, że wszystko jest w porządku. Sprawdź, czy w systemie nie ma wycieków i upewnij się, że wszystkie połączenia są dobrze dokręcone. Monitoruj także wydajność chłodzenia przemysłowego agregatu chłodniczego, aby sprawdzić, czy zapewnia on oczekiwany efekt chłodzenia.
Oprócz wymiany wody chłodzącej zawierającej środek zapobiegający zamarzaniu, ważne jest regularne czyszczenie filtra przeciwpyłowego i skraplacza, szczególnie zwiększając częstotliwość czyszczenia w miarę wzrostu temperatury. To nie tylko wydłuża żywotność, ale także zwiększa wydajność chłodzenia przemysłowych agregatów chłodniczych.
Jeśli napotkasz jakiekolwiek problemy podczas użytkowania TEYU S&A przemysłowych agregatów chłodniczych, prosimy o kontakt z naszym zespołem obsługi posprzedażnej[email protected]. Nasze zespoły serwisowe niezwłocznie dostarczą rozwiązania pozwalające rozwiązać każdy problemproblemy z agregatami chłodniczymi przemysłowymi możesz mieć, zapewniając szybkie rozwiązanie i ciągłą płynną pracę.
TEYU S&A Firma Chiller została założona w 2002 roku z 22-letnim doświadczeniem w produkcji agregatów chłodniczych i obecnie jest uznawana za pioniera technologii chłodzenia i niezawodnego partnera w branży laserowej.
Prawa autorskie © 2021 TEYU S&A Chłodnica - Wszelkie prawa zastrzeżone.
