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No verão, as temperaturas aumentam e o calor e a umidade elevados tornam-se a norma, afetando o desempenho da máquina a laser e até causando danos devido à condensação. Aqui estão algumas medidas para prevenir e reduzir eficazmente a condensação nos lasers durante os meses de verão de alta temperatura, protegendo assim o desempenho e prolongando a vida útil do seu equipamento laser.
No verão, as temperaturas sobem e o calor e a umidade elevados tornam-se a norma. Para equipamentos de precisão que dependem de lasers, tais condições ambientais podem não apenas afetar o desempenho, mas também causar danos devido à condensação. Portanto, é crucial compreender e implementar medidas anti-condensação eficazes.
1. Concentre-se na prevenção da condensação
No verão, devido à diferença de temperatura entre ambientes internos e externos, pode facilmente formar-se condensação na superfície dos lasers e seus componentes, o que é altamente prejudicial ao equipamento. Para evitar isso:
Ajustar a temperatura da água de resfriamento: Defina a temperatura da água de resfriamento entre 30-32°C, garantindo que a diferença de temperatura com a temperatura ambiente não exceda 7°C. Isto ajuda a reduzir a possibilidade de condensação.
Siga a sequência de desligamento adequada: Ao desligar, desligue primeiro o refrigerador de água e depois o laser. Isto evita a formação de umidade ou condensação no equipamento devido a diferenças de temperatura quando a máquina está desligada.
Mantenha um ambiente de temperatura constante: Durante climas rigorosos, quentes e úmidos, use o ar condicionado para manter uma temperatura interna constante ou ligue o ar condicionado meia hora antes de ligar o equipamento para criar um ambiente de trabalho estável.
2. Preste muita atenção ao sistema de refrigeração
As altas temperaturas aumentam a carga de trabalho no sistema de refrigeração. Portanto:
Inspecione e mantenha o Resfriador de água: Antes do início da estação de altas temperaturas, realize uma inspeção e manutenção completas do sistema de refrigeração.
Escolha água de resfriamento adequada: Use água destilada ou purificada e limpe regularmente a balança para garantir que o interior do laser e os tubos permaneçam limpos, mantendo assim a potência do laser.
3. Certifique-se de que o gabinete esteja vedado
Para manter a integridade, os gabinetes de laser de fibra são projetados para serem selados. É aconselhável:
Verifique regularmente as portas do armário: Certifique-se de que todas as portas do gabinete estejam bem fechadas.
Inspecione as interfaces de controle de comunicação: Verifique regularmente as tampas de proteção nas interfaces de controle de comunicação na parte traseira do gabinete. Certifique-se de que estejam devidamente cobertos e que as interfaces usadas estejam bem fixadas.
4. Siga a sequência correta de inicialização
Para evitar a entrada de ar quente e úmido no gabinete do laser, siga estas etapas ao inicializar:
Inicie a alimentação principal primeiro: Ligue a alimentação principal da máquina a laser (sem emitir luz) e deixe a unidade de resfriamento do gabinete funcionar por 30 minutos para estabilizar a temperatura e a umidade internas.
Inicie o refrigerador de água: Assim que a temperatura da água se estabilizar, ligue a máquina a laser.
Ao implementar essas medidas, você pode prevenir e reduzir efetivamente a condensação nos lasers durante os meses de verão de alta temperatura, protegendo assim o desempenho e prolongando a vida útil do seu equipamento laser.
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