Cum este realizat răcitorul cu laser cu fibră de 3000 W?Mai întâi este procesul de tăiere cu laser a plăcii de oțel, după care este secvența de îndoire și apoi tratamentul de acoperire anti-rugină. După tehnica de îndoire de către mașină, țeava din oțel inoxidabil va forma o bobină, care este partea evaporatorului a răcitorului. Cu alte piese de răcire a miezului, evaporatorul va fi asamblat pe tabla de jos. Apoi instalați intrarea și ieșirea apei, sudați partea de conectare a conductei și umpleți agentul frigorific. Apoi sunt efectuate teste riguroase de detectare a scurgerilor. Asamblați un regulator de temperatură calificat și alte componente electrice. Sistemul informatic va urmări automat finalizarea fiecărui progres. Se setează parametrii și se injectează apă, iar apoi se face testul de încărcare. După o serie de teste stricte la temperatura camerei, plus testele de temperatură ridicată, ultimul este epuizarea umidității reziduale. În cele din urmă, este finalizat un răcitor laser cu fibră de 3000 W.
Control precis al temperaturii pentru sisteme laser și aplicații industriale Din 2002
Limba
