Технология лазерной сварки стимулирует модернизацию производства камер мобильных телефонов

С ростом популярности интеллектуальных смартфонов, новых медиа и сетей 5G растёт потребность людей в высококачественной фотографии. Функции камер смартфонов постоянно развиваются: от двух до трёх или четырёх, с более высоким разрешением пикселей. Это ведёт к необходимости использования более точных и сложных компонентов для смартфонов. Традиционные технологии сварки уже неэффективны и постепенно вытесняются лазерной сваркой.

Множество металлических компонентов смартфона требуют соединения. Лазерная сварка широко используется для сварки резисторов и конденсаторов, гаек из нержавеющей стали, модулей камер мобильных телефонов и радиочастотных антенн. Процесс лазерной сварки камер мобильных телефонов не требует контакта с инструментом, что предотвращает повреждение поверхности устройства и обеспечивает более высокую точность обработки. Эта инновационная технология представляет собой новый тип микроэлектронной сборки и межсоединений, идеально подходящий для производства камер смартфонов с системой стабилизации изображения. Таким образом, технология лазерной сварки обладает огромным потенциалом для применения в производстве основных компонентов камер мобильных телефонов.

Прецизионная лазерная сварка мобильных телефонов требует строгого контроля температуры оборудования, что достигается с помощью лазерной сварки TEYU охладитель для регулирования температуры лазерного оборудования. Чиллеры для лазерной сварки TEYU оснащены двойной системой контроля температуры: высокотемпературный контур используется для охлаждения оптики, а низкотемпературный – для охлаждения лазера. Благодаря точности регулирования температуры до ±0,1 ℃, он эффективно стабилизирует выход лазерного луча и обеспечивает более плавный процесс производства мобильных телефонов. Высокоточный контроль температуры лазера охладитель жизненно важен для прецизионной обработки, и производитель TEYU охладитель обеспечивает эффективное охлаждение для различных отраслей промышленности, тем самым расширяя возможности прецизионной обработки.