S&A Контроль температуры чиллера для технологии лазерной наплавки
В областях промышленности, энергетики, военного дела, машиностроения, восстановления и других. Под влиянием производственной среды и больших эксплуатационных нагрузок некоторые важные металлические части могут корродировать и изнашиваться. Чтобы продлить срок службы дорогостоящего производственного оборудования, части металлической поверхности оборудования необходимо своевременно обрабатывать или ремонтировать. Благодаря методу синхронной подачи порошка технология лазерной плакировки помогает доставлять порошок к поверхности матрицы, используя лазерные лучи высокой энергии и высокой плотности, чтобы расплавить порошок и некоторые части матрицы, помогая формировать плакирующий слой на поверхности с высокой производительностью. лучше, чем материал матрицы, и образуют состояние металлургической связи с матрицей, чтобы достичь цели модификации или ремонта поверхности.По сравнению с традиционной технологией обработки поверхности технология лазерной наплавки характеризуется низким разбавлением, хорошим сцеплением покрытия с матрицей и большим изменением размера и содержания частиц. Технология лазерной наплавки обычно применяется к киловаттному волоконному лазерному оборудованию. S&A чиллер предлагает оборудование для лазерной плавки с решением для контроля температуры. С двумя режимами: постоянная температура и интеллектуальное управление. Поддерживает связь Modbus-485. Обеспечение связи в режиме реального времени между системой лазерной наплавки и чиллером, а также мониторинг рабочего состояния чиллера и изменение его параметров. Чиллер также поставляется с функцией сигнализации перегрева и расхода, работает с оборудованием для лазерной наплавки для обработки или ремонта некоторых важных металлических поверхностей, удовлетворяя требованиям деталей к конкретным характеристикам поверхности материала, что может сэкономить большое количество драгоценных металлических элементов и сократить производство. и эксплуатационные расходы предприятия.