Преимущества технологии лазерной наплавки и ее применение в промышленных водоохладителях

Технология лазерной наплавки часто использует волоконное лазерное оборудование киловаттного уровня. , наносят выбранный материал покрытия на поверхность покрываемой подложки различными способами, и материал покрытия плавится одновременно с поверхностью подложки посредством лазерного облучения и быстро затвердевает, образуя поверхностное покрытие с очень низким разбавлением и металлургической связью с материалом подложки. Технология лазерной наплавки широко применяется в различных областях, таких как машиностроение, угольная промышленность, морское машиностроение, сталелитейная промышленность, бурение нефтяных скважин, производство пресс-форм, автомобильная промышленность и т. д.

По сравнению с традиционной технологией обработки поверхности технология лазерной наплавки обладает следующими особенностями и преимуществами::

1. Высокая скорость охлаждения (до 10^6 ℃/с); Технология лазерной наплавки представляет собой быстрый процесс затвердевания для получения мелкокристаллической структуры или создания новой фазы, которую невозможно получить в равновесном состоянии, например, нестационарной фазы, аморфного состояния и т. д.

2. Степень разбавления покрытия составляет менее 5%. За счет прочной металлургической связи с подложкой или интерфейсной диффузионной сварки получается облицовочный слой с контролируемым составом покрытия и разбавляемостью, обеспечивающий хорошие эксплуатационные характеристики.

3. Наплавка с высокой плотностью мощности при высокой скорости нагрева имеет малые тепловложения, зону термического влияния и аберрации на подложке.

4. Ограничений по выбору порошка нет. Его можно плакировать на поверхности легкоплавкого металла тугоплавким сплавом.

5. Плакирующий слой отличается большой толщиной и твердостью. Лучшая производительность при меньшем количестве микродефектов в слое.

6. Использование числового программного управления в технологических процессах позволяет осуществлять бесконтактную автоматическую работу, что удобно, гибко и контролируемо.

S&A промышленные чиллеры способствовать охлаждению машины лазерной наплавки

Технология лазерной наплавки использует высокоэнергетический лазерный луч для плавления слоя на поверхности подложки, при этом температура лазера чрезвычайно высока. С двойной системой контроля температуры, S&А чиллеры обеспечить эффективное охлаждение лазерного источника и оптики. Высокая температурная стабильность ±1℃ позволяет снизить колебания температуры воды, стабилизировать эффективность выходного луча и продлить срок службы лазера.

Особенности S&A волоконный лазерный охладитель CWFL-6000:

1. Стабильное охлаждение и простота эксплуатации;

2. Опционально экологически чистый хладагент;

3. Поддержка связи Modbus-485; с множеством настроек и отображением неисправностей  функции;

4. Множественная защита от предупреждений: задержка по времени и защита от перегрузки по току для компрессора, сигнализация расхода, сигнализация сверхвысокой/низкой температуры;

5. Спецификации электропитания для разных стран; соответствует стандартам ISO9001, CE, ROHS, REACH;

6. Нагреватель и устройство очистки воды опционально.