Преимущества технологии лазерной наплавки и ее применение в промышленной воде охладитель

Технология лазерной наплавки часто использует волоконное лазерное оборудование киловаттного уровня мощности . Выбранный материал покрытия наносится на поверхность покрываемой подложки различными способами. Материал покрытия плавится одновременно с поверхностью подложки под действием лазерного излучения и быстро затвердевает, образуя поверхностное покрытие с очень низкой степенью разбавления и металлургической связью с материалом подложки. Технология лазерной наплавки широко применяется в различных областях, таких как машиностроение, угольная промышленность, судостроение, сталелитейная промышленность, бурение нефтяных скважин, производство пресс-форм, автомобильная промышленность и т.д.

По сравнению с традиционной технологией обработки поверхности технология лазерной наплавки обладает следующими особенностями и преимуществами:

1. Высокая скорость охлаждения (до 10^6 ℃/с). Технология лазерной наплавки представляет собой процесс быстрого затвердевания для получения мелкокристаллической структуры или создания новой фазы, которую невозможно получить в равновесном состоянии, например, нестационарной фазы, аморфного состояния и т. д.

2. Степень разбавления покрытия составляет менее 5%. Благодаря прочной металлургической связи с подложкой или межфазной диффузионной сварке получается слой покрытия с контролируемым составом покрытия и разбавляемостью, что обеспечивает хорошие эксплуатационные характеристики.

3. Высокоплотная наплавка при высокой скорости нагрева имеет малые тепловложения, зону термического влияния и аберрации на подложке.

4. Нет ограничений по выбору порошка. Его можно наплавлять на легкоплавкие металлы тугоплавкими сплавами.

5. Плакирующий слой отличается большой толщиной и твёрдостью. Повышенная производительность при меньшем количестве микродефектов в слое.

6. Использование числового программного управления в технологических процессах позволяет осуществлять бесконтактную автоматическую работу, что удобно, гибко и контролируемо.

S&A промышленные чиллеры способствуют охлаждению машины лазерной наплавки

Технология лазерной наплавки использует высокоэнергетический лазерный луч для плавления слоя на поверхности подложки, при этом температура лазера чрезвычайно высока. Благодаря двойной системе контроля температуры, S&A чиллеров обеспечивают эффективное охлаждение лазерного источника и оптики. Высокая стабильность температуры (±1 °C) позволяет снизить колебания температуры воды, стабилизировать эффективность выходного луча и продлить срок службы лазера.

Особенности S&A волоконного лазера охладитель CWFL-6000:

1. Стабильное охлаждение и простота эксплуатации;

2. Экологически чистый хладагент (опционально);

3. Поддержка связи Modbus-485; с множеством настроек и функциями отображения неисправностей;

4. Множество защит от предупреждений: задержка по времени и защита от перегрузки по току для компрессора, сигнализация расхода, сигнализация сверхвысокой/низкой температуры;

5. Характеристики электропитания, подходящие для разных стран; соответствует стандартам ISO9001, CE, ROHS, REACH;

6. Нагреватель и устройство очистки воды опционально.