2002 සිට ලේසර් පද්ධති සහ කාර්මික යෙදුම් සඳහා නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පාලනය
භාෂාව
UV-LED ආලෝක සුව කිරීමේ තාක්ෂණය පාරජම්බුල කිරණ, UV මුද්‍රණය සහ විවිධ මුද්‍රණ යෙදුම් වැනි ක්ෂේත්‍රවල එහි මූලික යෙදුම් සොයා ගනී, අඩු බල පරිභෝජනය, දිගු ආයු කාලය, සංයුක්ත ප්‍රමාණය, සැහැල්ලු, ක්ෂණික ප්‍රතිචාර, ඉහළ ප්‍රතිදානය සහ රසදිය රහිත ස්වභාවය ඇතුළත් වේ. UV LED සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ස්ථායිතාව සහ සඵලතාවය සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු සිසිලන පද්ධතියකින් එය සන්නද්ධ කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
UV LED සුව කිරීමේ පද්ධති මූලික වශයෙන් කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: ප්රධාන ශරීරය, සිසිලන පද්ධතිය සහ LED ආලෝක හිස, LED ආලෝක හිස ආලෝකය සුව කිරීමේ බලපෑම සඳහා සෘජුවම වගකිව යුතු තීරණාත්මක සංරචකය වේ.
UV-LED ආලෝක සුව කිරීමේ තාක්ෂණය තීන්ත, තීන්ත, ආලේපන, පේස්ට් සහ ඇලවුම් වැනි ද්රව ඝන ද්‍රව්‍ය බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා LED ප්‍රභවයන් මගින් විමෝචනය කරන ආලෝකය භාවිතා කරයි. මෙම තාක්ෂණය පාරජම්බුල කිරණ, UV මුද්‍රණය සහ විවිධ මුද්‍රණ යෙදුම් වැනි ක්ෂේත්‍රවල එහි මූලික යෙදුම් සොයා ගනී.
LED සුව කිරීමේ තාක්ෂණය UV සුව කිරීමේ තාක්ෂණයෙන් ආරම්භ වන අතර ප්‍රකාශ විද්‍යුත් පරිවර්තනයේ මූලධර්මය මත ක්‍රියා කරයි. චිපය තුළ ඇති ඉලෙක්ට්‍රෝන සහ ධන ආරෝපණ ඒවායේ චලනය අතරතුර ආලෝක ශක්තිය බවට ඝට්ටනය හා පරිවර්තනය කිරීමට එය පහසුකම් සපයයි. අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, දිගු ආයු කාලය, සංයුක්ත ප්‍රමාණය, සැහැල්ලු, ක්ෂණික ප්‍රතිචාරය, ඉහළ නිමැවුම, රසදිය රහිත ස්වභාවය සහ ඕසෝන් නොමැති වීම වැනි වාසි නිසා LED තාක්ෂණය "පාරිසරික ගැටළු විසඳීමේ තුරුම්පුවක්" ලෙස ප්‍රශංසා කරනු ලැබේ.
UV LED Curing ක්‍රියාවලියට සිසිලන පද්ධතියක් අවශ්ය වන්නේ ඇයි?
UV LED සුව කිරීමේ ක්රියාවලියේදී LED චිපය සැලකිය යුතු තාප ප්රමාණයක් නිකුත් කරයි. මෙම තාපය ඵලදායී ලෙස පාලනය කර විසුරුවා හරිනු නොලැබේ නම්, එය ආලේපනය බුබුලු දැමීම හෝ ඉරිතැලීම වැනි ගැටළු වලට තුඩු දිය හැක, එමගින් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි බලපායි. එබැවින්, UV LED සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ස්ථායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා, එය සුදුසු උපකරණයකින් සන්නද්ධ කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.සිසිලන පද්ධතිය.
තෝරා ගන්නේ කෙසේද aසිසිලන පද්ධතිය UV LED Curing Machine එකක් සඳහාද?
UV LED සුව කිරීමේ ලක්ෂණ සහ යෙදුම් මත පදනම්ව, සිසිලන පද්ධතියට කාර්යක්ෂමතාව, ස්ථාවරත්වය සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය වැනි වාසි තිබිය යුතුය. බහුලව භාවිතා වන සිසිලන පද්ධති වලට වායු සිසිලන සහ දියර සිසිලන ක්‍රම ඇතුළත් වේ. වාතය සිසිලන ක්‍රමය තාපය රැගෙන යාම සඳහා වායු ප්‍රවාහය මත රඳා පවතින අතර ද්රව සිසිලන ක්‍රමය තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා සංසරණ ද්‍රවයක් (ජලය වැනි) භාවිතා කරයි. මේවා අතර, ද්රව සිසිලන පද්ධති ඉහළ සිසිලන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ වඩා ස්ථායී තාප විසර්ජන බලපෑම් ලබා දෙයි, නමුත් ඒවාට වැඩි පිරිවැයක් සහ වඩාත් සංකීර්ණ උපකරණ අවශ්ය වේ.
ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, ව්යාපාර ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සහ නිෂ්පාදන ලක්ෂණ මත පදනම්ව සුදුසු සිසිලන පද්ධතියක් තෝරා ගත යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, අධි බලැති, ඉහළ දීප්තියක් ඇති UV LED ප්‍රභවයන් සඳහා, ද්රව සිසිලන කාර්මික සිසිලනය වඩාත් සුදුසු වේ. අනෙක් අතට, අඩු බලය, අඩු දීප්තිය UV LED ප්‍රභවයන් සඳහා, වායු සිසිලන කාර්මික සිසිලකය වඩා ලාභදායී වේ. සාරාංශයක් ලෙස, සුදුසු සිසිලන පද්ධතිය තෝරාගැනීම UV LED සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ස්ථායීතාවය සහ සඵලතාවය සහතික කරන අතර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය ඉහළ නංවන අතරම නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට ව්‍යාපාරවලට සැලකිය යුතු ලෙස සහාය වේ.
TEYU S&A කාර්මික ජල චිලර් නිෂ්පාදනයේ වසර 21 ක පළපුරුද්දක් ඇත. කාර්මික චිලර් මාදිලි 120 කට අධික ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර, ඔවුන් විවිධ කාර්මික උපකරණ සඳහා විස්තීර්ණ ශීතකරණ සහාය ලබා දෙමින් නිෂ්පාදන කර්මාන්ත 100 කට අධික සංඛ්‍යාවකට සපයයි. TEYU වෙත ළඟා වීමට නිදහස් වන්න S&A වෘත්තීය කණ්ඩායම [email protected] ඔබේ සුවිශේෂී සිසිලන විසඳුම ගැන විමසීමට.
ය
TEYU S&A Chiller වසර 22ක චිලර් නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද සමඟින් 2002 දී ආරම්භ කරන ලද අතර, දැන් සිසිලන තාක්ෂණ පුරෝගාමියෙකු සහ ලේසර් කර්මාන්තයේ විශ්වාසනීය හවුල්කරුවෙකු ලෙස පිළිගැනේ.
ප්රකාශන හිමිකම © 2021 TEYU S&A චිලර් - සියලු හිමිකම් ඇවිරිණි.
