Lekola lintlafatso ho pholletsa le liindasteri moo li-chiller tsa indasteri li bapalang karolo ea bohlokoa, ho tloha ho ts'ebetso ea laser ho isa khatisong ea 3D, bongaka, ho paka le ho feta.
Li-welder tsa laser tse tšoaroang ka letsoho li fana ka ts'ebetso e phahameng, ho nepahala, le ho tenyetseha, ho li etsa hore e be tse loketseng mesebetsi e rarahaneng ea ho cheselletsa liindasteri tse fapaneng. Ba ts'ehetsa li-welds tse potlakileng, tse hloekileng le tse matla linthong tse ngata ha ba ntse ba fokotsa litšenyehelo tsa basebetsi le tlhokomelo. Ha li kopantsoe le chiller e lumellanang, li netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng le nako e telele ea bophelo.
Mechini ea ho roala vacuum e hloka taolo e nepahetseng ea mocheso ho netefatsa boleng ba filimi le botsitso ba lisebelisoa. Li-chiller tsa indasteri li bapala karolo ea bohlokoa ka ho pholisa likarolo tsa bohlokoa joalo ka lipehelo tsa sputtering le vacuum pumps. Ts'ehetso ena ea ho pholisa e ntlafatsa ts'epahalo ea ts'ebetso, e lelefatsa nako ea bophelo ba lisebelisoa, 'me e eketsa katleho ea tlhahiso.
Li-brake tsa "hydraulic press" li ka chesa haholo nakong ea ts'ebetso e tsoelang pele kapa e boima haholo, haholo-holo libakeng tse futhumetseng. Setsi sa liindasteri se thusa ho boloka mocheso o tsitsitseng oa oli, ho netefatsa ho nepahala ho sa fetoheng, ho ts'epahala ha lisebelisoa le bophelo bo atolositsoeng ba ts'ebeletso. Ke ntlafatso ea bohlokoa bakeng sa ts'ebetso e phahameng ea lisebelisoa tsa tšepe.
Tseba ka moo theknoloji ea laser e tšoaeang e fetolang tlhahiso ea mahe ka boitsebahatso bo bolokehileng, ba ka ho sa feleng, bo sebetsang hantle ka tikolohong, le bo sa tiiseheng. Ithute kamoo li-chiller li netefatsang matšoao a tsitsitseng, a lebelo le phahameng bakeng sa polokeho ea lijo le ts'epo ea bareki.
TEYU e fana ka li-chiller tsa indasteri tse sebetsang haholo ho lisebelisoa tse amanang le INTERMACH joalo ka mechini ea CNC, litsamaiso tsa fiber laser, le likhatiso tsa 3D. Ka letoto la lihlooho tse kang CW, CWFL, le RMFL, TEYU e fana ka tharollo e nepahetseng le e sebetsang ea ho pholisa ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng le nako e telele ea bophelo ea lisebelisoa. E loketse bakeng sa bahlahisi ba batlang taolo e tšepahalang ea mocheso.
CNC machining hangata e tobana le litaba tse kang ho se nepahale ha litekanyo, ho roala ha lisebelisoa, ho senyeha ha lisebelisoa tsa mosebetsi, le boleng bo bobe ba bokaholimo, bo bakoang haholo ke ho eketseha ha mocheso. Ho sebelisa sehatsetsi sa indasteri ho thusa ho laola mocheso, ho fokotsa ho senyeha ha mocheso, ho lelefatsa bophelo ba lisebelisoa, le ho ntlafatsa ho nepahala ha mochini le ho qeta bokaholimo.
Theknoloji ea CNC (Computer Numerical Control) e iketsetsa mekhoa ea ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng le ka katleho e phahameng. Sistimi ea CNC e na le likarolo tsa bohlokoa joalo ka Numerical Control Unit, sistimi ea servo, le lisebelisoa tsa ho pholisa. Mathata a ho chesa haholo, a bakoang ke mekhoa e sa nepahalang ea ho itšeha, ho roala lisebelisoa, le ho folisa ho sa lekaneng, ho ka fokotsa ts'ebetso le polokeho.
Theknoloji ea CNC e netefatsa machining a nepahetseng ka taolo ea komporo. Ho chesa ho feteletseng ho ka etsahala ka lebaka la mekhoa e sa lokelang ea ho itšeha kapa ho futhumala ho fokolang. Ho fetola litlhophiso le ho sebelisa chiller ea indasteri e inehetseng ho ka thibela ho chesa haholo, ho ntlafatsa katleho ea mochini le nako ea bophelo.
Tlhahisong ea lisebelisoa tsa elektroniki, SMT e sebelisoa haholo empa e na le bofokoli ba ho hlabolla joalo ka ha ho bata, ho koala borokho, li-voids le ho fetoha ha likarolo. Litaba tsena li ka fokotsoa ka ho ntlafatsa mananeo a ho khetha le ho beha sebaka, ho laola mocheso oa solder, ho laola lisebelisoa tsa solder paste, ho ntlafatsa moralo oa PCB pad, le ho boloka tikoloho e tsitsitseng ea mocheso. Mehato ena e ntlafatsa boleng ba sehlahisoa le ho tšepahala.
Theknoloji ea laser e fetola temo ka ho fana ka litharollo tse nepahetseng bakeng sa tlhahlobo ea mobu, kholo ea limela, boemo ba mobu le taolo ea lehola. Ka ho kopanngoa ha litsamaiso tse ka tšeptjoang tsa ho pholisa, theknoloji ea laser e ka ntlafatsoa bakeng sa katleho e kholo le ts'ebetso. Litlhahiso tsena li tsamaisa botsitso, ho ntlafatsa tlhahiso ea temo, le ho thusa lihoai ho tobana le liphephetso tsa temo ea sejoale-joale.
Litaelo tsa MIIT tsa 2024 li khothaletsa ts'ebetso e felletseng ea tlhahiso ea li-chip tsa 28nm+, mohato oa bohlokoa oa theknoloji. Lintlafatso tsa mantlha li kenyelletsa metjhini ea KrF le ArF ea lithography, e nolofalletsang lipotoloho tse nepahetseng haholo le ho matlafatsa boitšepo ba indasteri. Taolo e nepahetseng ea mocheso e bohlokoa bakeng sa lits'ebetso tsena, ka li-chiller tsa metsi tsa TEYU CWUP tse netefatsang ts'ebetso e tsitsitseng tlhahisong ea semiconductor.
Theknoloji ea Laser e bohlokoa haholo tlhahisong ea li-smartphone tse phuthoang. Ha e ntlafatse ts'ebetso ea tlhahiso le boleng ba sehlahisoa feela empa e boetse e tsamaisa tsoelo-pele ea theknoloji e bonolo ea pontšo. TEYU e fumaneha ka mefuta e fapaneng ea chiller ea metsi, e fana ka tharollo e tšepahalang ea ho pholisa bakeng sa lisebelisoa tse fapaneng tsa laser, ho netefatsa ts'ebetso e bonolo le ho ntlafatsa boleng ba ts'ebetso ea litsamaiso tsa laser.