การตัดด้วยเลเซอร์และการพิมพ์ 3 มิติแตกต่างกันอย่างไร?

เพื่อแยกแยะความแตกต่างระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์และการพิมพ์ 3 มิติ สิ่งแรกที่ต้องทำคือค้นหาคำจำกัดความของทั้งสองอย่าง

เทคนิคการตัดด้วยเลเซอร์เป็นเทคนิค "การลบ" ซึ่งหมายความว่าใช้แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ในการตัดวัสดุตามแบบหรือรูปทรงที่ออกแบบไว้ เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดวัสดุโลหะและอโลหะต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ เช่น ผ้า ไม้ และวัสดุผสม แม้ว่าเครื่องตัดเลเซอร์จะช่วยเร่งกระบวนการสร้างต้นแบบได้ แต่ก็มีข้อจำกัดในการสร้างชิ้นส่วนที่ต้องใช้การเชื่อมหรือเทคนิคเลเซอร์อื่นๆ ในการสร้างต้นแบบ

ในทางตรงกันข้าม การพิมพ์ 3 มิติเป็นเทคนิคการ "เพิ่ม" ชนิดหนึ่ง ในการใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติ คุณต้องสร้างแบบจำลอง 3 มิติที่คุณต้องการ "พิมพ์" บนคอมพิวเตอร์ของคุณก่อน จากนั้นเครื่องพิมพ์ 3 มิติจะ "เพิ่ม" วัสดุต่างๆ เช่น กาวและเรซินทีละชั้นเพื่อสร้างชิ้นงานขึ้นมา ในกระบวนการนี้ ไม่มีอะไรถูกหักออกไป

ทั้งเครื่องตัดเลเซอร์และเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ต่างก็มีจุดเด่นเรื่องความเร็วสูง แต่เครื่องตัดเลเซอร์มีข้อได้เปรียบเล็กน้อยตรงที่สามารถใช้ในการสร้างต้นแบบได้

ในหลายสถานการณ์ เครื่องพิมพ์ 3 มิติ มักถูกใช้ในการออกแบบจำลองเพื่อระบุข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในชิ้นงาน หรือใช้ในการผลิตแม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์บางชนิด เนื่องจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ สามารถใช้กับวัสดุที่ไม่ทนทานมากนักได้

อันที่จริง ต้นทุนเป็นเหตุผลหลักที่ทำให้ผู้ผลิตหลายรายหันมาใช้เครื่องตัดเลเซอร์แทนเครื่องพิมพ์ 3 มิติ เรซินที่ใช้ในเครื่องพิมพ์ 3 มิติมีราคาค่อนข้างสูง หากเครื่องพิมพ์ 3 มิติใช้ผงกาวราคาถูกกว่า ชิ้นงานที่พิมพ์ออกมาจะมีคุณภาพต่ำกว่า เชื่อว่าหากต้นทุนของเครื่องพิมพ์ 3 มิติลดลง เครื่องพิมพ์ 3 มิติจะได้รับความนิยมมากขึ้น

เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดจากเครื่องตัดเลเซอร์ ผู้ผลิตมักจะเพิ่มระบบระบายความร้อนระดับอุตสาหกรรมเพื่อระบายความร้อนออกจากชิ้นส่วนที่สร้างความร้อน ระบบระบายความร้อนระดับอุตสาหกรรมของ S&A Teyu ได้รับการออกแบบโดยมีเป้าหมายการใช้งานกับระบบเลเซอร์ เหมาะสำหรับการระบายความร้อนเลเซอร์ CO2, เลเซอร์ UV, เลเซอร์ไฟเบอร์, เลเซอร์ YAG และอื่นๆ โดยมีกำลังการระบายความร้อนตั้งแต่ 0.6KW ถึง 30KW ดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องทำความเย็นระดับอุตสาหกรรมของ S&A Teyu ได้ที่ https://www.teyuchiller.com/