
เพื่อบอกความแตกต่างระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์และการพิมพ์ 3 มิติ อย่างแรกคือการค้นหาคำจำกัดความที่เกี่ยวข้อง
เทคนิคการตัดด้วยเลเซอร์เป็นเทคนิค “การหัก” ซึ่งหมายความว่าใช้แหล่งเลเซอร์ในการตัดวัสดุดั้งเดิมตามรูปแบบหรือรูปร่างที่ออกแบบ เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำบนวัสดุโลหะและอโลหะ เช่น ผ้า ไม้ และวัสดุคอมโพสิต แม้ว่าเครื่องตัดด้วยเลเซอร์จะช่วยเร่งกระบวนการสร้างต้นแบบได้ แต่จำกัดเฉพาะชิ้นส่วนอาคารที่ต้องใช้การเชื่อมหรือเทคนิคเลเซอร์อื่นๆ เพื่อสร้างต้นแบบ
ตรงกันข้าม การพิมพ์ 3 มิติเป็นเทคนิคการ "เพิ่ม" ชนิดหนึ่ง ในการใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติ คุณต้องสร้างโมเดล 3 มิติที่คุณจะ "พิมพ์" บนคอมพิวเตอร์ของคุณก่อน จากนั้นเครื่องพิมพ์ 3 มิติจะ "เพิ่ม" วัสดุ เช่น กาวและเรซินทีละชั้นเพื่อสร้างโครงการจริงๆ ในกระบวนการนี้ จะไม่มีการหักเงินใดๆ
ทั้งเครื่องตัดเลเซอร์และเครื่องพิมพ์ 3D มีความเร็วสูง แต่เครื่องตัดเลเซอร์มีข้อได้เปรียบเล็กน้อย เนื่องจากสามารถใช้ในการสร้างต้นแบบได้
ในหลาย ๆ สถานการณ์ มักใช้เครื่องพิมพ์ 3D ในการออกแบบการจำลองเพื่อระบุข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในเรื่องหรือใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์บางชนิด สาเหตุหลักมาจากความจริงที่ว่าเครื่องพิมพ์ 3 มิติไม่สามารถใช้วัสดุที่ทนทานได้
อันที่จริง ต้นทุนเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ผู้ผลิตหลายรายหันมาใช้เครื่องตัดเลเซอร์แทนเครื่องพิมพ์ 3 มิติ เรซินที่ใช้ในเครื่องพิมพ์ 3 มิติมีราคาแพงมาก หากเครื่องพิมพ์ 3 มิติใช้ผงกาวยึดติดที่ถูกกว่า วัตถุที่พิมพ์จะมีความทนทานน้อยกว่า หากต้นทุนของเครื่องพิมพ์ 3 มิติลดลง เชื่อว่าเครื่องพิมพ์ 3 มิติจะได้รับความนิยมมากขึ้น
เพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุดจากเครื่องตัดเลเซอร์ ผู้ผลิตมักจะเพิ่มระบบทำความเย็นทางอุตสาหกรรมเพื่อระบายความร้อนออกจากส่วนประกอบที่สร้างความร้อน S&A ระบบทำความเย็นอุตสาหกรรม Teyu ได้รับการออกแบบด้วยระบบเลเซอร์เป็นแอพพลิเคชั่นเป้าหมาย เหมาะสำหรับการทำความเย็นเลเซอร์ CO2, เลเซอร์ยูวี, ไฟเบอร์เลเซอร์, เลเซอร์ YAG และอื่น ๆ ด้วยความสามารถในการทำความเย็นตั้งแต่ 0.6KW ถึง 30KW เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ S&A หน่วยทำความเย็นอุตสาหกรรม Teyu ที่https://www.teyuchiller.com/
