ความแตกต่างระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์กับการพิมพ์ 3 มิติคืออะไร?

ในการบอกความแตกต่างระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์และการพิมพ์ 3 มิติ สิ่งแรกที่ต้องทำคือค้นหาคำจำกัดความที่เกี่ยวข้อง 

เทคนิคการตัดด้วยเลเซอร์เป็นเทคนิคแบบ “หักออก” ซึ่งหมายความว่าใช้แหล่งกำเนิดเลเซอร์ในการตัดวัสดุเดิมตามรูปแบบหรือรูปร่างที่ออกแบบไว้ เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดวัสดุโลหะและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะต่างๆ เช่น ผ้า ไม้ และวัสดุผสมได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ แม้ว่าเครื่องตัดเลเซอร์จะช่วยเร่งกระบวนการสร้างต้นแบบได้ แต่จะจำกัดอยู่เพียงการสร้างชิ้นส่วนที่ต้องใช้การเชื่อมหรือเทคนิคเลเซอร์อื่นๆ เพื่อสร้างต้นแบบเท่านั้น

ในทางตรงกันข้าม การพิมพ์ 3 มิติเป็นเทคนิคการ “เพิ่ม” ชนิดหนึ่ง ในการใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติ คุณต้องสร้างแบบจำลอง 3 มิติที่จะ "พิมพ์" บนคอมพิวเตอร์ของคุณก่อน จากนั้นเครื่องพิมพ์ 3 มิติจะ “เพิ่ม” วัสดุ เช่น กาวและเรซินทีละชั้นเพื่อสร้างโครงการจริง ในกระบวนการนี้ไม่มีการหักอะไร 

ทั้งเครื่องตัดเลเซอร์และเครื่องพิมพ์ 3 มิติต่างก็มีความเร็วสูง แต่เครื่องตัดเลเซอร์ก็มีข้อได้เปรียบเล็กน้อยเพราะสามารถใช้ในการสร้างต้นแบบได้ 

ในหลายสถานการณ์ เครื่องพิมพ์ 3 มิติ มักใช้ในการออกแบบจำลองเพื่อระบุข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในตัวแบบ หรือใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์บางประเภท ส่วนใหญ่เป็นเพราะเครื่องพิมพ์ 3 มิติสามารถใช้วัสดุที่ไม่ทนทานมากนัก 

ในความเป็นจริงแล้ว ต้นทุนคือเหตุผลหลักที่ทำให้ผู้ผลิตหลายรายหันมาใช้เครื่องตัดเลเซอร์แทนเครื่องพิมพ์ 3 มิติ เรซินที่ใช้ในเครื่องพิมพ์ 3 มิติมีราคาค่อนข้างแพง หากเครื่องพิมพ์ 3 มิติใช้ผงกาวราคาถูก วัตถุที่พิมพ์ออกมาก็จะทนทานน้อยลง หากต้นทุนของเครื่องพิมพ์ 3 มิติลดลง เชื่อว่าเครื่องพิมพ์ 3 มิติจะได้รับความนิยมมากขึ้น 

เพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุดจากเครื่องตัดเลเซอร์ โดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิตจะเพิ่มระบบระบายความร้อนในอุตสาหกรรมเพื่อระบายความร้อนออกจากส่วนประกอบที่สร้างความร้อน S&ระบบทำความเย็นในอุตสาหกรรมของ Teyu ได้รับการออกแบบโดยมีระบบเลเซอร์เป็นเป้าหมายการใช้งาน เหมาะสำหรับการทำความเย็นเลเซอร์ CO2 เลเซอร์ UV เลเซอร์ไฟเบอร์ เลเซอร์ YAG และอื่นๆ โดยมีความสามารถในการทำความเย็นตั้งแต่ 0.6KW ถึง 30KW ค้นหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ S&หน่วยทำความเย็นอุตสาหกรรม Teyu ที่ https://www.teyuchiller.com/