レーザー切断機を最大限に活用するために、メーカーは通常、発熱部品から熱を取り除く産業用冷却システムを追加します。S&A Teyu産業用冷却システムは、レーザーシステムを対象アプリケーションとして設計されています。
レーザー切断と 3D プリントの違いを見分けるには、まずそれぞれの定義を知る必要があります。
レーザー切断技術は「推論」技術であり、レーザー光源を用いて、設計されたパターンや形状に基づいて元の材料を切断することを意味します。レーザー切断機は、布、木材、複合材料など、様々な金属および非金属材料を迅速かつ正確に切断できます。レーザー切断機は試作品の製造プロセスをスピードアップするのに役立ちますが、試作品の製造に溶接やその他のレーザー技術を必要とする建築部品に限定されます。
対照的に、3Dプリントは一種の「足し算」の技術です。3Dプリンターを使用するには、まずコンピューター上で「印刷」する3Dモデルを作成する必要があります。その後、3Dプリンターが接着剤や樹脂などの材料を層ごとに「足し算」して、実際にプロジェクトを構築します。このプロセスでは、何も差し引かれません。
レーザー加工機と3Dプリンターはどちらも高速加工が可能ですが、試作品製作に使用できる点ではレーザー加工機の方が若干有利です。
3Dプリンターは、多くの場合、対象物の潜在的な欠陥を特定するためのシミュレーション設計や、特定の製品の金型製造に使用されます。これは主に、3Dプリンターがそれほど耐久性のない材料を使用できることに起因しています。
実際、多くのメーカーが3Dプリンターではなくレーザーカッティングマシンを採用する主な理由はコストです。3Dプリンターで使用される樹脂は非常に高価です。3Dプリンターが安価な接着剤粉末を使用すると、印刷物の耐久性が低下します。3Dプリンターのコストが下がれば、3Dプリンターはさらに普及すると考えられます。
レーザー切断機の性能を最大限に引き出すために、メーカーは通常、発熱部品の熱を除去するための産業用冷却システムを追加します。S&A Teyu産業用冷却システムは、レーザーシステムをターゲットとして設計されています。CO2レーザー、UVレーザー、ファイバーレーザー、YAGレーザーなどの冷却に適しており、冷却能力は0.6kWから30kWまでです。S&A Teyu産業用チラーユニットの詳細については、 https://www.teyuchiller.com/をご覧ください。
