Волоконні та CO₂-лазери задовольняють різні промислові потреби, кожен з яких вимагає спеціальних систем охолодження. Виробник чилерів TEYU пропонує індивідуальні рішення, такі як серія CWFL для потужних волоконних лазерів (1 кВт)–240 кВт) та серії CW для CO₂-лазерів (600 Вт–42 кВт), що забезпечує стабільну роботу, точний контроль температури та довгострокову надійність.
CO₂-лазерне маркування пропонує швидке, точне та екологічно чисте маркування неметалевих матеріалів в упаковці, електроніці та ремеслах. Завдяки інтелектуальному керуванню та високій швидкості роботи, він забезпечує чіткість та ефективність. У поєднанні з промисловими чилерами TEYU система залишається прохолодною та стабільною, що продовжує термін служби обладнання.
Глобальний ринок лазерного обладнання розвивається в бік конкуренції з доданою вартістю, при цьому провідні виробники розширюють свій глобальний охоплення, підвищують ефективність обслуговування та стимулюють технологічні інновації. TEYU Chiller підтримує цю екосистему, пропонуючи точні та надійні промислові чилери, адаптовані до волоконних, CO2 та надшвидких лазерних систем.
Процес змішування Банбері у виробництві гуми та пластмас генерує високу температуру, яка може погіршити якість матеріалів, знизити ефективність та пошкодити обладнання. Промислові чилери TEYU забезпечують точне охолодження для підтримки стабільної температури, підвищення якості продукції та подовження терміну служби обладнання, що робить їх незамінними для сучасних змішувальних операцій.
Гальваніка вимагає точного контролю температури для забезпечення якості покриття та ефективності виробництва. Промислові чилери TEYU пропонують надійне та енергоефективне охолодження для підтримки оптимальної температури розчину для гальванічного покриття, запобігаючи дефектам та хімічним втратам. Завдяки інтелектуальному керуванню та високій точності, вони ідеально підходять для широкого спектру гальванічних застосувань.
Ручні лазерні зварювальні апарати пропонують високу ефективність, точність та гнучкість, що робить їх ідеальними для складних зварювальних завдань у різних галузях промисловості. Вони забезпечують швидке, чисте та міцне зварювання різних матеріалів, одночасно знижуючи витрати на оплату праці та обслуговування. У поєднанні із сумісним чилером вони забезпечують стабільну роботу та довший термін служби.
Вакуумні машини для нанесення покриттів потребують точного контролю температури для забезпечення якості плівки та стабільності обладнання. Промислові чилери відіграють життєво важливу роль, ефективно охолоджуючи ключові компоненти, такі як розпилювальні мішені та вакуумні насоси. Така підтримка охолодження підвищує надійність процесу, подовжує термін служби обладнання та підвищує ефективність виробництва.
Гідравлічні листозгинальні преси можуть перегріватися під час безперервної роботи або роботи з високим навантаженням, особливо в теплих умовах. Промисловий чилер допомагає підтримувати стабільну температуру оливи, забезпечуючи стабільну точність згинання, підвищену надійність обладнання та подовжений термін служби. Це життєво важливе оновлення для високопродуктивної обробки листового металу.
TEYU пропонує професійні промислові чилери, що широко використовуються для обладнання INTERMACH, такого як верстати з ЧПК, волоконні лазерні системи та 3D-принтери. Завдяки таким серіям, як CW, CWFL та RMFL, TEYU пропонує точні та ефективні рішення для охолодження, що забезпечують стабільну роботу та тривалий термін служби обладнання. Ідеально підходить для виробників, яким потрібен надійний контроль температури.
Обробка на верстатах з ЧПК часто стикається з такими проблемами, як неточність розмірів, знос інструменту, деформація заготовки та погана якість поверхні, здебільшого спричинені накопиченням тепла. Використання промислового чилера допомагає контролювати температуру, зменшувати теплову деформацію, продовжувати термін служби інструменту, а також покращувати точність обробки та якість обробки поверхні.
Технологія ЧПК (числове програмне забезпечення) автоматизує процеси обробки з високою точністю та ефективністю. Система ЧПК складається з ключових компонентів, таких як блок числового керування, сервосистема та пристрої охолодження. Перегрів, спричинений неправильними параметрами різання, зносом інструменту та недостатнім охолодженням, може знизити продуктивність та безпеку.
Технологія ЧПК забезпечує точну обробку завдяки комп'ютерному керуванню. Перегрів може статися через неправильні параметри різання або погане охолодження. Налаштування параметрів та використання спеціального промислового чилера може запобігти перегріву, підвищити ефективність машини та продовжити термін її служби.