超快雷射如何實現醫療設備的精密加工？

COVID-19疫情導致醫療、藥品和醫療用品的需求激增。 口罩、退燒藥、抗原檢測試劑、血氧儀、CT膠片等相關藥品和醫療設備的需求可能會持續下去。 生命無價，人們願意毫無保留地花錢看病，這就造就了一個數億的醫療市場。

超快雷射實現醫療器材精密加工

超快雷射是指輸出脈衝寬度為10⁻¹²的脈衝雷射 或低於皮秒級。 超快雷射極窄的脈寬和極高的能量密度使其能夠解決常規加工方法難以實現的高、細、尖、硬、難加工等瓶頸問題。 超快雷射廣泛應用於生醫、航太等產業的精密加工。

醫療+雷射焊接的痛點主要在於異種材料焊接難度高，異種材料的熔點、膨脹係數、熱傳導率、比熱容、材料結構的差異。 產品尺寸小巧精細，精度要求高，需輔助高倍視覺。

醫療+雷射切割的痛點主要在於，在切割超薄材料（通常稱為厚度 <0.2mm)，材料易變形，熱影響區過大，邊緣碳化嚴重；有毛刺，切割間隙大，精度低；生物降解材料的熱熔點低，對溫度敏感。 脆性材料切削容易產生崩刃、表面微裂紋、殘留應力等問題，且成品良率較低。

在材料加工產業中，超快雷射可以實現高精度加工和極小的熱影響區，在一些熱敏性材料的加工中具有優勢，例如切割、鑽孔、材料去除、光刻等。 也適合加工脆性透明材質、超硬材質、貴金屬等。 對於一些醫療應用，例如微型手術刀、鑷子和微孔過濾器，可以實現超快雷射精密切割。 超快雷射切割玻璃可以應用於玻璃板、鏡片以及一些醫療器械中使用的微孔玻璃。

介入及微創器材在加速治療、減輕病人痛苦、促進復原的作用不可小覷。 然而，用傳統技術加工這些器械和零件變得越來越困難。 該類器械除了尺寸足夠小，能夠穿過人體血管等精細組織、執行複雜的操作、滿足安全和品質要求外，其共同特點是結構複雜、壁薄、需要反覆裝夾、對錶面質量要求極高、自動化程度高。 典型案例是心臟支架，其加工精度極高，長期以來價格昂貴。

由於心臟支架管壁極薄，越來越多地採用雷射加工來取代傳統的機械切割。 雷射加工已成為首選方法，但普通雷射透過燒蝕熔化加工會產生毛邊、槽寬不均勻、表面燒蝕嚴重、肋寬不均勻等一系列問題。 幸好，皮秒、飛秒雷射的出現，使得心臟支架的加工有了很大的進步，取得了優異的效果。

超快雷射在醫學美容的應用

雷射技術與醫療服務的無縫結合，推動著醫療器材產業的不斷進步。 超快雷射技術已廣泛應用於醫療器材、醫療服務、生物製藥、藥物等高端技術領域，發揮舉足輕重的作用。 此外，超快雷射越來越多地直接應用於人類醫學領域，以改善患者的生活  在應用領域方面，超快雷射將在生物醫學領域佔據主導地位，包括眼科手術、雷射美容（如皮膚嫩膚、紋身去除和除毛）等領域。

雷射技術早已廣泛應用於醫學美容和外科手術。 過去，近視手術普遍採用準分子雷射技術，而祛斑則多採用CO2點陣雷射。 然而，超快雷射的出現迅速改變了這個領域。 飛秒雷射手術已成為眾多矯正近視手術中的主流方法，與傳統準分子雷射手術相比，具有手術精準度高、不適感小、術後視覺效果好等優勢。

此外，超快雷射還可用於去除色素、原生痣和紋身，改善皮膚老化，並保持皮膚年輕化。 超快雷射在醫療領域的未來前景看好，特別是在臨床外科手術和微創手術方面。 使用雷射刀精確去除用刀手動難以去除的壞死和有害細胞和組織只是該技術潛力的一個例子。

TEYU 超快雷射冷卻器 CWUP系列溫控精度±0.1℃，冷氣量800W-3200W。 可用於冷卻10W-40W醫療超快雷射器，提高設備效率，延長設備壽命，促進超快雷射在醫療領域的應用。

結論

超快雷射在醫療領域的市場應用才剛起步，發展潛力巨大