超快激光如何实现医疗设备的精密加工？

新冠疫情导致医疗救治、药品及医疗物资需求激增。口罩、退烧药、抗原检测试剂、血氧仪、CT胶片等相关药品及医疗设备的需求预计将持续增长。生命无价，人们愿意毫无保留地为医疗付出，这催生了一个价值数亿的医疗市场。

超快激光实现医疗器械精密加工

超快激光是指输出脉冲宽度在10⁻¹²甚至小于皮秒量级的脉冲激光。超快激光极窄的脉冲宽度和极高的能量密度，使其能够突破传统加工方法难以实现的高、精、尖、硬、难加工等瓶颈，广泛应用于生物医疗、航空航天等行业的精密加工。

医疗+激光焊接的痛点主要在于异种材料焊接难度大，异种材料的熔点、膨胀系数、热导率、比热容、材料结构等存在差异，产品尺寸小巧精细，精度要求高，需要辅助高倍视野。

医疗+激光切割的痛点主要在于，在超薄材料（通常指厚度<0.2mm）切割时，材料易变形，热影响区过大，边缘碳化严重；存在毛刺，切割间隙大，精度低；生物降解材料热熔点低，对温度敏感；脆性材料切割易出现崩边、表面微裂纹、残余应力等问题，成品良率低。

在材料加工领域，超快激光能够实现高精度加工和极小的热影响区，使其在一些热敏性材料的加工中具有优势，例如切割、钻孔、材料去除、光刻等。它也适用于加工脆性透明材料、超硬材料、贵金属等。对于一些医疗应用，例如微型手术刀、镊子和微孔过滤器，可以实现超快激光精密切割。超快激光切割玻璃可应用于一些医疗器械中使用的玻璃片、镜片和微孔玻璃。

介入及微创器械在加速治疗、减轻患者痛苦、促进康复方面的作用不容小觑。然而，用传统工艺加工这些器械及零部件的难度日益加大。除了尺寸足够小，能够穿过人体血管等精细组织、执行复杂的操作、满足安全和质量要求外，这类器械的共同特点是结构复杂、壁厚薄、需要反复装夹、表面质量要求极高以及自动化程度高。心脏支架就是一个典型案例，其加工精度极高，长期以来价格昂贵。

由于心脏支架管壁极薄，激光加工越来越多地应用于替代传统的机械切割。激光加工已成为首选方法，但普通的激光烧蚀熔融加工会导致毛刺、槽宽不均匀、表面烧蚀严重、肋宽不均匀等一系列问题。值得庆幸的是，皮秒和飞秒激光器的出现极大地改善了心脏支架的加工，并取得了优异的效果。

超快激光在医学美容中的应用

激光技术与医疗服务的无缝融合，推动着医疗器械行业的持续发展。超快激光技术已广泛应用于医疗器械、医疗服务、生物制药和药物等高端技术领域，发挥着举足轻重的作用。此外，超快激光也越来越多地直接应用于人类医学领域，改善患者的生活。在应用领域方面，超快激光有望引领生物医学的发展，包括眼科手术、激光美容（例如嫩肤、纹身去除和脱毛）等领域。

激光技术早已广泛应用于医学美容和外科领域。过去，近视手术通常采用准分子激光技术，而祛斑则优先采用二氧化碳点阵激光。然而，超快激光的出现迅速改变了这一领域。飞秒激光手术已成为众多矫正近视手术的主流方法，与传统准分子激光手术相比，它具有手术精准度高、不适感小、术后视觉效果佳等诸多优势。

此外，超快激光还可用于去除色素、原生痣和纹身，改善皮肤老化，保持肌肤年轻态。超快激光在医疗领域的应用前景广阔，尤其是在临床外科和微创手术中。利用激光刀精准去除那些手动难以去除的坏死和有害细胞和组织，只是该技术潜力的一个例子。

TEYU 超快激光冷水机CWUP系列控温精度±0.1℃，制冷量800W-3200W，可用于冷却10W-40W医用超快激光器，提高设备效率，延长设备寿命，推动超快激光器在医疗领域的应用。

结论

超快激光在医疗领域的市场应用才刚刚起步，发展潜力巨大。