Společnost Microsoft Research představila průlomový „Projekt Silica“, jehož cílem je vyvinout ekologickou metodu využívající ultrarychlé lasery k ukládání obrovského množství dat do skleněných panelů. Vyznačuje se dlouhou životností, velkou úložnou kapacitou a minimálním dopadem na životní prostředí, což bude v budoucnu rozšířenější využití pro větší pohodlí.
Stroje na laserovou výrobu ocelových sítí jsou vysoce přesná zařízení speciálně navržená pro výrobu ocelových sítí SMT (Surface Mount Technology). Tyto stroje, široce používané zejména v odvětví výroby elektroniky, jsou klíčové pro dosažení vysoce přesné a vysoce efektivní výroby. Výrobce chladicích jednotek TEYU nabízí více než 120 modelů chladicích jednotek, které umožňují přesnou regulaci teploty pro tyto lasery a zajišťují efektivní a stabilní provoz laserových řezacích strojů na ocelové pletivo.
Prodloužení životnosti laserových svařovacích strojů vyžaduje pozornost k různým faktorům, jako jsou provozní postupy, podmínky údržby a pracovní prostředí. Konfigurace vhodného chladicího systému je také jedním z klíčových opatření pro prodloužení jeho životnosti. Chladiče pro laserové svařování TEYU s vysokou přesností regulace teploty zajišťují nepřetržitou a stabilní regulaci teploty pro laserové svařovací stroje.
V oblasti výroby izolovaných kelímků hraje klíčovou roli technologie laserového obrábění. Řezání laserem se široce používá při výrobě izolovaných kelímků k řezání součástí, jako je tělo a víko kelímku. Laserové svařování zlepšuje efektivitu výroby a snižuje výrobní náklady na izolovaný kalíšek. Laserové značení zlepšuje identifikaci produktu a image značky termohrnku. Laserový chladič pomáhá snižovat tepelnou deformaci a chyby v obrobku, což v konečném důsledku zlepšuje přesnost zpracování a efektivitu výroby.
Laserový průmysl dosáhl v roce 2023 pozoruhodných úspěchů. Tyto významné události nejen podpořily rozvoj odvětví, ale také nám ukázaly možnosti do budoucna. V budoucím vývoji, s neustálou inovací technologií a neustálým růstem poptávky na trhu, si laserový průmysl i nadále udrží silný růstový trend.
V moderní průmyslové výrobě se regulace teploty stala kritickým výrobním faktorem, zejména v některých vysoce přesných a žádaných odvětvích. Průmyslové chladiče, jakožto profesionální chladicí zařízení, se staly nepostradatelnými v mnoha odvětvích díky svému efektivnímu chladicímu účinku a stabilnímu výkonu.
Potřeba vodního chladiče ve vaší sestavě 80W-130W CO2 laserové řezačky/gravírky závisí na různých faktorech, včetně jmenovitého výkonu, provozního prostředí, způsobů používání a požadavků na materiál. Vodní chladiče nabízejí významné výhody z hlediska výkonu, životnosti a bezpečnosti. Je nezbytné posoudit vaše specifické požadavky a rozpočtová omezení, abyste zjistili, jak investovat do vhodného vodního chladiče pro váš CO2 laserový řezací a gravírovací stroj.
5osý laserový řezací stroj na kovové trubky se stal efektivním a vysoce přesným řezacím zařízením, které výrazně zlepšuje efektivitu průmyslové výroby. Taková efektivní a spolehlivá metoda řezání a její chladicí řešení (vodní chladič) najdou další uplatnění v různých oblastech a poskytnou silnou technickou podporu pro průmyslovou výrobu.
V současné době se sklo řadí mezi hlavní oblasti s vysokou přidanou hodnotou a potenciálem pro dávkové laserové zpracování. Femtosekundová laserová technologie je v posledních letech rychle se rozvíjející pokročilá technologie zpracování s extrémně vysokou přesností a rychlostí zpracování, schopná leptání a zpracování v mikrometrové až nanometrové úrovni na různých materiálových površích (včetně laserového zpracování skla).
Jaké faktory ovlivňují výsledky vysokorychlostního laserového navařování? Hlavními faktory dopadu jsou parametry laseru, vlastnosti materiálu, podmínky prostředí, stav substrátu a metody předúpravy, strategie skenování a návrh dráhy. Společnost TEYU Chiller Manufacturer se již více než 22 let zaměřuje na průmyslové laserové chlazení a dodává chladicí jednotky s výkonem od 0,3 kW do 42 kW, které uspokojí rozmanité potřeby chlazení zařízení pro laserové navařování.
Zemětřesení způsobují postiženým oblastem vážné katastrofy a ztráty. V závodě s časem o záchranu životů může laserová technologie poskytnout klíčovou podporu záchranným operacím. Mezi hlavní aplikace laserové technologie v záchranných akcích patří laserový radar, laserový dálkoměr, laserový skener, laserový monitor posunu, laserová chladicí technologie (laserové chladiče) atd.
Automatizované procesy lepení v dávkovačích lepidla se široce používají v různých oblastech, jako jsou podvozky, automobily, elektronika, elektrické spotřebiče, osvětlení, filtry a obaly. Pro zajištění teploty během procesu dávkování je zapotřebí prémiový průmyslový chladič, který zvyšuje stabilitu, bezpečnost a účinnost dávkovače lepidla.