Když se kompresor průmyslového chladiče přehřeje a automaticky vypne, je to obvykle způsobeno několika faktory, které spustí ochranný mechanismus kompresoru, aby se zabránilo dalšímu poškození.
Časté příčiny přehřátí kompresoru
1. Špatný odvod tepla: (1) Porucha nebo pomalu běžící chladicí ventilátory brání efektivnímu odvodu tepla. (2) Žebra kondenzátoru jsou zanesena prachem nebo nečistotami, což snižuje účinnost chlazení. (3) Nedostatečný průtok chladicí vody nebo nadměrně vysoká teplota vody snižuje výkon odvodu tepla.
2. Selhání vnitřních součástí: (1) Opotřebované nebo poškozené vnitřní součásti, jako jsou ložiska nebo pístní kroužky, zvyšují tření a generují nadměrné teplo. (2) Zkraty nebo odpojení vinutí motoru snižují účinnost, což vede k přehřátí.
3. Provoz s přetížením: Kompresor běží delší dobu s nadměrným zatížením a vytváří více tepla, než dokáže rozptýlit.
4. Problémy s chladivem: Nedostatečná nebo nadměrná náplň chladiva narušuje chladicí cyklus a způsobuje přehřívání.
5. Nestabilní napájení: Kolísání napětí (příliš vysoké nebo příliš nízké) může způsobit abnormální provoz motoru a zvýšit produkci tepla.
Řešení přehřátí kompresoru
1. Kontrola vypnutí – Okamžitě zastavte kompresor, abyste zabránili dalšímu poškození.
2. Zkontrolujte chladicí systém – Zkontrolujte ventilátory, žebra kondenzátoru a průtok chladicí vody; v případě potřeby je vyčistěte nebo opravte.
3. Zkontrolujte vnitřní součásti – Zkontrolujte, zda nejsou opotřebované nebo poškozené díly, a v případě potřeby je vyměňte.
4. Upravte hladiny chladiva – Zajistěte správné množství chladiva pro udržení optimálního chladicího výkonu.
5. Vyhledejte odbornou pomoc – Pokud je příčina nejasná nebo nevyřešená, obraťte se na profesionálního technika, který provede další kontrolu a opravu.
![Chladič vláknového laseru CWFL-1000 pro chlazení vláknového laserového obráběcího stroje o výkonu 500 W - 1 kW]()