loading

Waarom raakt een industriële chillercompressor oververhit en slaat hij automatisch af?

Een industriële chillercompressor kan oververhit raken en uitschakelen vanwege slechte warmteafvoer, defecten aan interne componenten, overbelasting, problemen met het koelmiddel of een onstabiele stroomvoorziening. Om dit probleem op te lossen, moet u het koelsysteem inspecteren en reinigen, controleren op versleten onderdelen, zorgen voor de juiste koelmiddelniveaus en de stroomvoorziening stabiliseren. Als het probleem aanhoudt, dient u een professional in te schakelen om verdere schade te voorkomen en een efficiënte werking te garanderen.

Wanneer een industriële koelmachine compressor oververhit  en automatisch uitschakelt, is dit meestal te wijten aan meerdere factoren die het beschermingsmechanisme van de compressor activeren om verdere schade te voorkomen.

Veelvoorkomende oorzaken van oververhitting van de compressor

1. Slechte warmteafvoer: (1)Slecht functionerende of langzaam draaiende koelventilatoren verhinderen een effectieve warmteafvoer. (2)De condensorvinnen raken verstopt met stof of vuil, waardoor de koelcapaciteit afneemt. (3)Een onvoldoende koelwaterstroom of een te hoge watertemperatuur verlagen de warmteafvoerprestaties.

2. Interne componentstoring: (1) Versleten of beschadigde interne onderdelen, zoals lagers of zuigerveren, verhogen de wrijving en genereren overtollige hitte. (2)Kortsluitingen of ontkoppelingen van de motorwikkelingen verminderen de efficiëntie, wat leidt tot oververhitting.

3. Overbelaste werking: De compressor draait gedurende langere perioden onder overmatige belasting, waardoor er meer warmte wordt gegenereerd dan kan worden afgevoerd  

4. Koelmiddelproblemen: Een te lage of te hoge hoeveelheid koelmiddel verstoort de koelcyclus en veroorzaakt oververhitting.

5. Onstabiele voeding: Spanningsschommelingen (te hoog of te laag) kunnen een abnormale werking van de motor veroorzaken, waardoor er meer warmte wordt geproduceerd.

Oplossingen voor oververhitte compressoren

1. Inspectie bij afsluiting – Stop de compressor onmiddellijk om verdere schade te voorkomen.

2. Controleer het koelsysteem – Controleer de ventilatoren, condensorvinnen en de koelwaterstroom; reinig of repareer indien nodig.

3. Inspecteer interne componenten – Controleer op versleten of beschadigde onderdelen en vervang deze indien nodig.

4. Koelmiddelniveaus aanpassen – Zorg voor de juiste hoeveelheid koelmiddel om optimale koelprestaties te behouden.

5. Zoek professionele hulp – Als de oorzaak onduidelijk of onopgelost is, neem dan contact op met een professionele technicus voor verdere inspectie en reparatie.

Fiber Laser Chiller CWFL-1000 for Cooling 500W-1kW Fiber Laser Processing Machine

prev
Waarom inductieverwarmers industriële koelers nodig hebben voor stabiele en efficiënte werking
Antwoorden op veelgestelde vragen over fabrikanten van koelmachines
De volgende

Wij zijn er voor u wanneer u ons nodig heeft.

Neem contact met ons op door het formulier in te vullen. Wij helpen u graag verder.

Thuis         Producten           SGS & UL-koelmachine         Koeloplossing         Bedrijf         Hulpbron         Duurzaamheid
Copyright © 2025 TEYU S&Een Chiller | Sitemap     Privacybeleid
Neem contact op
email
Neem contact op met de klantenservice
Neem contact op
email
annuleren
Customer service
detect