Arbejdsprincippet for laserkøler

Under langvarig drift af fiberlaser, ultraviolet laser, YAG-laser, CO2-laser, ultrahurtig laser og andet laserudstyr vil lasergeneratoren fortsætte med at generere høj temperatur, og hvis temperaturen er for høj, vil lasergeneratorens normale drift blive påvirket, så en laserkøler er nødvendig for at afkøle vandcirkulationen for at kontrollere temperaturen. Laserkøler er industrielt køleudstyr designet og fremstillet til laserskæring, lasersvejsning, lasermærkning, lasergravering og andet laserbehandlingsudstyr, som kan levere et temperaturstabilt kølemedium til ovenstående anvendelsesscenarier.

En laserkøler består af en kompressor, en kondensator, en drosselanordning (ekspansionsventil eller kapillarrør), en fordamper og en vandpumpe. Efter at være kommet ind i det udstyr, der skal køles, fjerner kølevandet varmen, varmes op, vender tilbage til laserkøleren og køler det derefter af igen og sender det tilbage til udstyret. I laserkølerkølesystemet fordampes kølemidlet i fordamperspolen til damp ved at absorbere varmen fra returvandet. Kompressoren udtrækker kontinuerligt den genererede damp fra fordamperen og komprimerer den. Den komprimerede højtemperatur- og højtryksdamp sendes til kondensatoren, og derefter frigives varmen (varmen fjernes af ventilatoren) og kondenseres til en højtryksvæske. Efter at have passeret gennem droslingsanordningen for at reducere trykket, kommer den ind i fordamperen, fordamper igen og absorberer vandets varme. I denne gentagne cyklus kan brugeren af køleanlægget sende termostaten for at indstille eller observere vandtemperaturen i driftstilstand.

Grundlagt i 2002, S&En køler har 20 års erfaring inden for industriel køling af vandkølere. S&En køler kan opfylde kølebehovet for forskellige laserudstyr i hele effektområdet. Der kan vælges temperaturkontrolnøjagtigheder på ±0,1 ℃, ±0,2 ℃, ±0,3 °C, ±0,5 °C og ±1 °C, hvilket præcist kan styre udsvingene i vandtemperaturen.