Arbetsprincipen för laserkylare

Under långvarig drift av fiberlaser, ultraviolett laser, YAG-laser, CO2-laser, ultrasnabb laser och annan laserutrustning kommer lasergeneratorn att fortsätta generera hög temperatur, och om temperaturen är för hög påverkas lasergeneratorns normala drift. Därför krävs en laserkylare för kylning av vattencirkulation för att kontrollera temperaturen. Laserkylare är industriell kylutrustning konstruerad och tillverkad för laserskärning, lasersvetsning, lasermärkning, lasergravering och annan laserbearbetningsutrustning, som kan ge ett temperaturstabilt kylmedium för ovanstående applikationsscenarier.

En laserkylare består av en kompressor, en kondensor, en strypanordning (expansionsventil eller kapillärrör), en förångare och en vattenpump. Efter att ha kommit in i den utrustning som behöver kylas, tar kylvattnet bort värmen, värms upp, återvänder till laserkylaren och kyler sedan ner den igen och skickar tillbaka den till utrustningen. I laserkylarens kylsystem förångas köldmediet i förångarens spole till ånga genom att absorbera värmen från returvattnet. Kompressorn extraherar kontinuerligt den genererade ångan från förångaren och komprimerar den. Den komprimerade högtemperatur- och högtrycksångan skickas till kondensorn, och sedan frigörs värmen (värmen tas bort av fläkten) och kondenseras till en högtrycksvätska. Efter att ha passerat genom strypanordningen för att minska trycket, kommer den in i förångaren, förångas igen och absorberar värmen från vattnet. I denna upprepade cykel kan kylarens användare passera termostaten för att ställa in eller observera vattentemperaturen i arbetstillstånd.

S&A chiller grundades 2002 och har 20 års erfarenhet av kylning av industriella vattenkylare. S&A kylaren kan möta kylbehoven för olika laserutrustningar inom hela effektområdet. Temperaturkontrollnoggrannheter på ±0,1 ℃, ±0,2 ℃, ± 0,3 °C, ±0,5 °C och ±1 °C finns tillgängliga för val, vilket kan exakt styra fluktuationerna i vattentemperaturen.