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Das Schneiden von Materialien ist der größte Anwendungsbereich von Lasern. Die meisten Anwendungen betreffen das Laserschneiden von Metallen mit mittlerer bis hoher Leistung. Zu den hier genannten Metallen gehören Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Aluminium usw.
Laserplattenschneiden wird zu Laserrohrschneiden
Heutzutage sind inländische Laserschneidmaschinen sehr ausgereift und decken mit ihrem Leistungsbereich die meisten Anwendungsanforderungen ab. Im Bereich des Laserschneidens von Platten gibt es über 600 Unternehmen, die in einem starken Wettbewerb stehen.
Das 2D-Laserschneiden von Platten geriet in eine Phase geringer Gewinnmargen. Dies zwang viele Hersteller von Laserschneidmaschinen, nach neuen Anwendungsgebieten und profitableren Lösungen zu suchen. Glücklicherweise wurden sie fündig: im Laserschneiden von Rohren.
Tatsächlich ist das Laserschneiden von Rohren keine neue Anwendung. Bereits vor vielen Jahren brachten einige Unternehmen ähnliche Produkte auf den Markt. Damals gab es jedoch nur wenige Anwendungsbereiche für Laserrohre, und der Preis war sehr hoch, weshalb sich diese Technologie nicht flächendeckend durchsetzte. Viele Hersteller sahen sich im Markt für Laserschneidmaschinen für Platten mit geringen Gewinnmargen einem starken Wettbewerb ausgesetzt und verlagerten ihren Fokus daher auf die Produktion von Laserschneidmaschinen mit Faserlasern als Laserquelle. Aktuell ist der Markt für Laserschneidmaschinen für Rohre weiterhin profitabel und bietet großes Potenzial. Um Käufer zu gewinnen, entwickeln die Hersteller daher kontinuierlich neue Technologien und Funktionen für ihre Laserschneidmaschinen, wie beispielsweise Platten- und Rohrschneidmaschinen, automatische Be- und Entlademaschinen sowie Dreifachspann-Laserschneidmaschinen.
Stahlrohre finden in verschiedenen Industrien Anwendung.
Metallrohre finden in verschiedenen Branchen vielfältige Anwendung. Üblicherweise sind sie 10 oder sogar 20 Meter lang. Je nach Anwendungsbereich müssen sie auf unterschiedliche Formen und Größen zugeschnitten werden. Die drei wichtigsten Bearbeitungstechniken für Metallrohre sind Schneiden, Biegen und Schweißen.
Im Jahr 2019 betrug die Produktionskapazität für Stahlrohre in unserem Land rund 84.176.000 Tonnen, was mehr als 50 % der Gesamtproduktion entsprach. Gleichzeitig ist unser Land der größte Stahlrohrverbraucher der Welt.
Stahlrohre werden hauptsächlich in der Wasserversorgung, in Entwässerungssystemen und im Flüssiggastransport eingesetzt. Kaltwasserversorgungssysteme verwenden heutzutage überwiegend Kunststoffrohre. In der Elektrotechnik, im Ingenieurbau, im Hausbau, im Automobilbau, bei Landmaschinen und im Sportanlagenbau spielen Stahlrohre jedoch weiterhin eine wichtige Rolle.
Vorteil des Laserschneidens von Rohren
Das traditionelle Schneiden von Stahlrohren erfolgte mit Sägen. Von manuell über halbautomatisch bis hin zu vollautomatisch erreichte die Rohrschneidtechnik ihre Grenzen. Glücklicherweise wurde das Laserschneiden in der Rohrindustrie eingeführt und eignet sich hervorragend zum Schneiden verschiedenster Metallrohre. Dank hoher Effizienz, Produktivität und Automatisierung ist das Laserschneiden ideal für die Massenproduktion geeignet, da kein Teilewechsel während des Betriebs erforderlich ist.
Die Einführung von Laserschneidmaschinen revolutionierte die Metallrohrschneideindustrie. Die Laserschneidtechnik ersetzte rasch viele traditionelle, ineffiziente Schneidverfahren. Laserschneidmaschinen bieten immer mehr neue Funktionen und erfüllen nahezu alle Anforderungen an die Bearbeitung unterschiedlichster Rohrarten.
Die Laserschneidtechnik für Rohre existiert erst seit wenigen Jahren und hat ein sehr großes Zukunftspotenzial.
Umwälzkühler für Laserrohrschneidmaschinen
S&A Teyu widmet sich seit 19 Jahren der Entwicklung von Laserkühlsystemen. Für Faserlaseranwendungen hat S&A Teyu die Umwälzwasserkühler der CWFL-Serie auf den Markt gebracht, die sich zur Kühlung von Faserlasern mit einer Leistung von 500 W bis 20.000 W eignen. Für Laserschneidanlagen, die häufig mit 1000-W-Faserlasern arbeiten, ist der luftgekühlte Wasserkühler CWFL-1000 die ideale Lösung.
Der Umwälzkühler der S&A Teyu CWFL-Serie kühlt Faserlaserquelle und Laserkopf gleichzeitig und bietet zwei Temperaturregelungsmodi. Er ist eine platz- und kosteneffiziente Kühllösung. Weitere Informationen zum Wasserkühler der S&A Teyu CWFL-Serie finden Sie unter https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
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