Flexible FPC-Leiterplatten können die Größe elektronischer Produkte erheblich reduzieren und spielen in der Elektronikindustrie eine unersetzliche Rolle. Es gibt vier Schneideverfahren für flexible FPC-Leiterplatten. Im Vergleich zum CO2-Laserschneiden, Infrarot-Faserschneiden und Grünlichtschneiden bietet das UV-Laserschneiden mehr Vorteile.

Bei der Konfiguration von Kühlern in Industrieanlagen sind einige Vorsichtsmaßnahmen zu beachten: Wählen Sie die richtige Kühlmethode, achten Sie auf Zusatzfunktionen und beachten Sie die Spezifikationen und Modelle.

Vor dem Hintergrund der CO2-Neutralität und der CO2-Peaking-Strategie wird auch die sogenannte „Green Cleaning“-Laserreinigungsmethode zum Trend werden und der zukünftige Entwicklungsmarkt wird breit gefächert sein. Der Laser der Laserreinigungsmaschine kann gepulste Laser oder Faserlaser verwenden und als Kühlmethode dient die Wasserkühlung. Die Kühlwirkung wird vorwiegend durch den Einsatz eines Industrie-Kälteaggregats erzielt.

Laserkühler erfordern im täglichen Einsatz eine regelmäßige Wartung. Eine der wichtigsten Wartungsmethoden besteht darin, das zirkulierende Kühlwasser des Kühlers regelmäßig auszutauschen, um eine durch Wasserverunreinigungen verursachte Verstopfung der Rohre zu vermeiden, welche den normalen Betrieb des Kühlers und der Laserausrüstung beeinträchtigen würde. Wie oft sollte der Laserkühler das Umlaufwasser austauschen?

Leitungswasser enthält viele Verunreinigungen und kann leicht zu Verstopfungen der Rohrleitungen führen. Daher sollten einige Kühler mit Filtern ausgestattet sein. Reines oder destilliertes Wasser enthält weniger Verunreinigungen, wodurch die Verstopfung der Rohrleitung verringert werden kann und es sich gut für die Wasserzirkulation eignet.

Bei hohen Sommertemperaturen ist ein Laserkühler anfällig für die üblichen Störungen: Alarm bei extrem hohen Raumtemperaturen, der Kühler kühlt nicht und das zirkulierende Wasser wird schlechter. Wir sollten wissen, wie wir damit umgehen.

S&Eine CWFL -Serie von Faserlaserkälte hat zwei Temperaturkontrollen, die Genauigkeit der Temperaturregelung ist ±0.3℃, ±0,5 ℃ und ±1 ℃, und der Temperaturregelbereich ist 5°C ~ 35°C, das die Kühlanforderungen in den meisten Verarbeitungsszenarien erfüllen, sicherstellen, dass der kontinuierliche und stabile Betrieb der Lasergeräte ihre Lebensdauer verlängert.

Der wassergekühlte Kühler ist ein hocheffizientes, energiesparendes Kühlgerät mit guter Kühlwirkung. Es wird in der industriellen Produktion häufig zur Kühlung mechanischer Geräte eingesetzt. Wir müssen jedoch bedenken, welchen Schaden der Kühler anrichtet, wenn bei seiner Verwendung die Umgebungstemperatur zu hoch ist.

Für den industriellen Wasserkühler sind einige Vorsichtsmaßnahmen und Wartungsmethoden zu beachten, z. B. die Verwendung der richtigen Betriebsspannung, die Verwendung der richtigen Netzfrequenz, kein Betrieb ohne Wasser, regelmäßige Reinigung usw. Durch die richtige Verwendung und Wartung kann ein kontinuierlicher und stabiler Betrieb der Laserausrüstung sichergestellt werden.

Laserschneidmaschinen verwenden Laserbearbeitung. Im Vergleich zum herkömmlichen Schneiden liegen ihre Vorteile in der hohen Schnittpräzision, der schnellen Schnittgeschwindigkeit, dem glatten Schnitt ohne Grat, dem flexiblen Schnittmuster und der hohen Schneideffizienz. Eine Laserschneidmaschine ist eines der am meisten benötigten Geräte für die industrielle Produktion. S&Ein Kühler kann eine stabile Kühlwirkung für die Laserschneidmaschine gewährleisten und nicht nur den Laser und den Schneidkopf schützen, sondern auch die Schneideffizienz verbessern und die Nutzungsdauer der Schneidemaschine verlängern.

S&Ein Chiller verfügt über langjährige Erfahrung im Kühlbereich, ein Kühl-R&D-Center mit 18.000 Quadratmetern Fläche, eine Zweigfabrik, die Bleche und wichtiges Zubehör liefern und mehrere Produktionslinien einrichten kann. Es gibt drei Hauptproduktionslinien, nämlich die Produktionslinie für Standardmodelle der CW-Serie, die Produktionslinie für die CWFL-Faserlaser-Serie und die Produktionslinie für die UV-/Ultraschnelllaser-Serie. Diese drei Produktionslinien decken das jährliche Verkaufsvolumen von S&Eine Kältemaschine mit über 100.000 Einheiten. Von der Beschaffung der einzelnen Komponenten bis hin zum Alterungstest der Kernkomponenten verläuft der Produktionsprozess streng und geordnet, und jede Maschine wird vor Verlassen des Werks strengen Tests unterzogen. Dies ist die Grundlage der Qualitätssicherung von S&Ein Kühler ist für viele Kunden auch aus wichtigen Gründen die Wahl dieser Domäne.

Damals hatte der koreanische Kunde gerade die 1000-W-Faserlaser in seiner Anlage eingeführt und seine Mitarbeiter waren mit der Bedienung der 1000-W-Faserlaser und der S<000000>A Teyu-Umlaufwasserkühler CWFL-1000 nicht vertraut, was zu einer sehr geringen Produktionseffizienz führte.