Warum Faserlaser im Lasermarkt so schnell Marktanteile gewinnen können?

Da die Wirtschaft weiter wächst und die Lasertechniken immer mehr Durchbruch haben, wurden Laserschneidmaschinen in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilherstellung, der Blechherstellung usw. weit verbreitet.

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Da die Wirtschaft weiter wächst und die Lasertechniken immer mehr Durchbruch erzielen, werden Laserschneidmaschinen in großem Umfang in der Luft- und Raumfahrtindustrie, im Automobilbau, in der Blechbearbeitung usw. eingesetzt. Und das Aufkommen von Faserlaserschneidmaschinen ist zweifellos das zeitveränderndes Ereignis in der Geschichte des Laserschneidens. Wie wir alle wissen, ist die Laserquelle die wichtigste Komponente einer Laserschneidmaschine. Und hier stellt sich die Frage: Warum kann der Faserlaser so schnell Marktanteile gewinnen und ist bei so vielen Menschen bekannt? Schauen wir uns das nun genauer an.

1. Faserlaser haben eine Wellenlänge von etwa 1070 nm, was 1/10 der Wellenlänge eines CO2-Lasers entspricht. Diese einzigartige Eigenschaft des Faserlasers erleichtert die Absorption durch Metallmaterialien und ermöglicht ein schnelleres Schneiden von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und anderen stark reflektierenden Materialien wie reinem Aluminium und Messing.

2. Der Faserlaser verfügt über einen hochwertigen Laserstrahl, sodass er einen kleineren Lichtfleckdurchmesser realisieren kann. Daher kann auch bei größerer Entfernung und tieferer Schärfentiefe immer noch eine sehr hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit erreicht werden. Nehmen Sie eine Faserlaserschneidmaschine mit IPG 2KW-Faserlaser, deren Schnittgeschwindigkeit auf 0,5 mm Kohlenstoffstahl 40 m/min erreichen kann.

3. Der Faserlaser ist die Laserquelle mit den niedrigsten Gesamtkosten. Da der Wirkungsgrad der elektrooptischen Umwandlung des Faserlasers 30 % erreicht hat, können die Strom- und Kühlkosten erheblich gesenkt werden. Außerdem ist im Vergleich zu einer CO2-Laserschneidmaschine keine Wartung erforderlich, was den Benutzern eine Menge Wartungskosten erspart.

4.Faserlaser haben eine lange Lebensdauer. Der Faserlaser verwendet ein Hochleistungs-Einzelkern-Halbleitermodul der Carrier-Klasse, sodass seine Lebensdauer bei normalem Gebrauch mehr als 100.000 Stunden betragen kann.

5. Der Faserlaser weist eine überlegene Stabilität auf. Unter bestimmten Stößen, Vibrationen, relativ hohen Temperaturen, Staub oder anderen rauen Umgebungsbedingungen kann es weiterhin normal funktionieren und weist ein hohes Maß an Toleranz auf.

Bei so vielen herausragenden Eigenschaften ist es kein Wunder, dass der Faserlaser zur beliebtesten Laserquelle auf dem Lasermarkt geworden ist. Faserlaser erzeugen viel Wärme, wenn sie Laserlicht auf die Metalloberfläche projizieren. Wie wir alle wissen, ist Hitze schädlich für den langfristigen Betrieb elektrischer Geräte. Dies gilt auch für den Faserlaser. Daher erfordert der Faserlaser eine effektiveProzesskühlungskühler. S&A Prozesskühlkühler der CWFL-Serie von Teyu sind sehr hilfreich, um eine hervorragende Kühlung des Faserlasers und des Laserkopfs zu gewährleisten. Einige Kühlermodelle unterstützen sogar das Kommunikationsprotokoll Modbus-485, sodass die Kommunikation mit dem Lasersystem viel einfacher wird. Es gibt eine große Auswahl an Pumpen und Leistungsspezifikationen, sodass Benutzer je nach Bedarf den idealen Prozesskühlkühler auswählen können. Erfahren Sie mehr über S&A Prozesskühlungskühler der Teyu CWFL-Serie beihttps://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2

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