경제가 지속적으로 성장하고 레이저 기술이 점점 더 혁신을 이루면서 레이저 절단기는 항공우주 산업, 자동차 제조, 판금 제작 등에서 널리 사용되고 있습니다.
경제 성장과 레이저 기술의 괄목할 만한 발전이 지속됨에 따라 레이저 절단기는 항공우주 산업, 자동차 제조, 판금 가공 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 특히 파이버 레이저 절단기의 등장은 레이저 절단 역사에 있어 획기적인 사건이라고 할 수 있습니다. 레이저 절단기에서 레이저 광원은 가장 중요한 부품으로 손꼽힙니다. 그렇다면 파이버 레이저는 어떻게 이처럼 빠르게 시장 점유율을 확보하고 널리 알려지게 되었을까요? 지금부터 자세히 살펴보겠습니다.
1. 파이버 레이저는 약 1070nm의 파장을 가지는데, 이는 CO2 레이저 파장의 1/10에 불과합니다. 이러한 파이버 레이저의 고유한 특징 덕분에 금속 재료에 더 쉽게 흡수되어 탄소강, 스테인리스강, 순수 알루미늄, 황동과 같이 반사율이 높은 재료를 더 빠르게 절단할 수 있습니다.
2. 파이버 레이저는 고품질 레이저 빔을 생성하여 광점 직경을 최소화할 수 있습니다. 따라서 더 먼 거리와 더 깊은 초점 심도에서도 매우 빠른 가공 속도를 유지할 수 있습니다. 예를 들어, IPG 2KW 파이버 레이저를 사용하는 파이버 레이저 절단기는 0.5mm 탄소강을 분당 40m까지 절단할 수 있습니다.
3. 파이버 레이저는 종합 비용이 가장 낮은 레이저 소스입니다. 파이버 레이저의 전기-광 변환 효율이 30%에 달하기 때문에 전기료와 냉각 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 또한, CO2 레이저 절단기와 비교했을 때 유지 보수가 전혀 필요 없어 사용자의 유지 보수 비용을 크게 줄여줍니다.
4. 광섬유 레이저는 수명이 길다. 광섬유 레이저는 캐리어급 고출력 단일 코어 반도체 모듈을 사용하기 때문에 정상적인 사용 환경에서 10만 시간 이상 사용할 수 있다.
5. 파이버 레이저는 뛰어난 안정성을 가지고 있습니다. 특정 충격, 진동, 비교적 높은 온도, 먼지 또는 기타 가혹한 환경에서도 정상적으로 작동할 수 있어 높은 수준의 내성을 보여줍니다.
수많은 뛰어난 특징 덕분에 파이버 레이저는 레이저 시장에서 가장 인기 있는 레이저 소스가 되었습니다. 파이버 레이저는 금속 표면에 레이저 광을 조사할 때 많은 열을 발생시킵니다. 열은 전기 장비의 장기 작동에 치명적이며, 이는 파이버 레이저에도 마찬가지입니다. 따라서 파이버 레이저에는 효과적인 공정 냉각기가 필수적입니다. S&A Teyu CWFL 시리즈 공정 냉각기는 파이버 레이저와 레이저 헤드에 탁월한 냉각 성능을 제공합니다. 일부 모델은 Modbus-485 통신 프로토콜을 지원하여 레이저 시스템과의 통신을 더욱 간편하게 해줍니다. 다양한 펌프 및 출력 사양을 선택할 수 있으므로 사용자는 필요에 맞는 이상적인 공정 냉각기를 선택할 수 있습니다. S&A Teyu CWFL 시리즈 공정 냉각기에 대한 자세한 정보는 TEYU Fiber Laser Chiller 에서 확인하세요.
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