![Jahresabsatzvolumen von Teyu Industrie-Wasserkühlern]()
Mit dem anhaltenden Wirtschaftswachstum und den immer weiter fortschreitenden Lasertechnologien finden Laserschneidmaschinen breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie, der Blechbearbeitung usw. Die Entwicklung der Faserlaserschneidmaschine markiert zweifellos einen Wendepunkt in der Geschichte des Laserschneidens. Bekanntermaßen ist die Laserquelle die wichtigste Komponente einer Laserschneidmaschine. Doch warum konnte sich der Faserlaser so schnell am Markt durchsetzen und ist heute so weit verbreitet? Betrachten wir dies genauer.
1. Der Faserlaser besitzt eine Wellenlänge von etwa 1070 nm, was nur einem Zehntel der Wellenlänge des CO₂-Lasers entspricht. Diese besondere Eigenschaft des Faserlasers ermöglicht eine bessere Absorption durch metallische Werkstoffe und somit ein schnelleres Schneiden von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und anderen hochreflektierenden Materialien wie Reinaluminium und Messing.
2. Faserlaser verfügen über einen hochwertigen Laserstrahl, der einen kleineren Lichtfleckdurchmesser ermöglicht. Dadurch erzielen sie auch bei größeren Entfernungen und tieferen Fokustiefen sehr hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Beispielsweise erreicht eine Faserlaserschneidmaschine mit einem IPG 2-kW-Faserlaser eine Schnittgeschwindigkeit von 40 m/min bei 0,5 mm dickem Kohlenstoffstahl.
3. Der Faserlaser ist die Laserquelle mit den niedrigsten Gesamtkosten. Da der elektrooptische Wirkungsgrad des Faserlasers 30 % erreicht, lassen sich Strom- und Kühlkosten erheblich reduzieren. Im Vergleich zu CO₂-Laserschneidmaschinen ist er zudem wartungsfrei, was den Anwendern erhebliche Wartungskosten erspart.
4. Faserlaser haben eine lange Lebensdauer. Da Faserlaser ein Hochleistungs-Einkern-Halbleitermodul der Trägerklasse verwenden, kann ihre Lebensdauer bei normalem Gebrauch mehr als 100.000 Stunden betragen.
5. Faserlaser zeichnen sich durch überlegene Stabilität aus. Sie funktionieren auch unter bestimmten Bedingungen wie Stößen, Vibrationen, relativ hohen Temperaturen, Staub oder anderen rauen Umgebungsbedingungen einwandfrei und beweisen damit eine hohe Toleranz.
Mit seinen vielen herausragenden Eigenschaften ist es kein Wunder, dass Faserlaser zur beliebtesten Laserquelle auf dem Lasermarkt geworden sind. Faserlaser erzeugen beim Bestrahlen von Metalloberflächen mit Laserlicht viel Wärme. Wie wir alle wissen, ist Hitze für den langfristigen Betrieb elektrischer Geräte schädlich. Dies gilt auch für Faserlaser. Daher benötigen Faserlaser einen effektiven Prozesskühler . Die Prozesskühler der S&A Teyu CWFL-Serie bieten eine hervorragende Kühlung für den Faserlaser und den Laserkopf. Einige Modelle unterstützen sogar das Modbus-485-Kommunikationsprotokoll, was die Kommunikation mit dem Lasersystem deutlich vereinfacht. Dank einer großen Auswahl an Pumpen und Leistungsstufen können Anwender den idealen Prozesskühler für ihre Bedürfnisse auswählen. Erfahren Sie mehr über die Prozesskühler der S&A Teyu CWFL-Serie unter TEYU Fiber Laser Chiller .
![Prozesskühler für Faserlaser 1000W-60000W]()
