Die Kernkomponenten industrieller Kältemaschinen sind Kompressoren, Wasserpumpen, Drosselvorrichtungen usw. Von der Produktion bis zur Auslieferung eines Kühler muss es eine Reihe von Prozessen durchlaufen, und die Kernkomponenten und andere Komponenten des Kühler werden vor der Auslieferung zusammengebaut. Gegründet im Jahr 2002,S&A Kühler verfügt über langjährige Erfahrung im Bereich der Kältetechnik, ein 18.000 Quadratmeter großes Forschungs- und Entwicklungszentrum für Kältetechnik, eine Zweigfabrik, die Bleche und wichtiges Zubehör liefern kann, und hat mehrere Produktionslinien eingerichtet.
1. Produktionslinie für Standardmodelle der CW-Serie
Die Standardproduktionslinie Kühler produziert Produkte der CW-Serie, die hauptsächlich zur Kühlung von Spindelgraviermaschinen, CO2-Laserschneid-/Markierungsgeräten, Argon-Lichtbogenschweißgeräten, UV-Druckmaschinen und anderen Geräten eingesetzt werden. Die Kühlleistung reicht von 800 W bis 30 kW, um den Kühlanforderungen verschiedener Produktionsanlagen in mehreren Leistungsbereichen gerecht zu werden. Die Temperaturregelgenauigkeit beträgt optional ±0,3 °C, ±0,5 °C und ±1 °C.
2. CWFL-Faserlaser-Serienproduktionslinie
Die Produktionslinie der Faserlaser der CWFL-Serie Kühler produziert hauptsächlich Kühler, die die Anforderungen von 500 W bis 40.000 W Faserlasern erfüllen. Alle Kühler der Glasfaserserie verfügen über zwei unabhängige Temperaturkontrollsysteme, getrennt für hohe und niedrige Temperaturen, die jeweils den Laserkopf und den Hauptkörper des Lasers kühlen. Einige Modelle unterstützen das Kommunikationsprotokoll Modbus-485 zur Fernüberwachung der Wassertemperatur.
3. UV/Ultrakurzpulslaser-Serienfertigungslinie
Die Laserproduktionslinie der UV/Ultrafast-Serie produziert hochpräzise Kühler und die Temperaturregelungsgenauigkeit beträgt ±0,1 °C. Eine präzise Temperaturregelung kann Schwankungen der Wassertemperatur wirksam reduzieren und eine stabile Lichtleistung des Lasers gewährleisten.
Diese drei Produktionslinien decken ein jährliches Verkaufsvolumen von über 100.000 Einheiten von S&A-Kühlern ab. Von der Beschaffung der einzelnen Komponenten bis hin zum Alterungstest der Kernkomponenten ist der Produktionsprozess streng und geordnet, und jede Maschine wird vor Verlassen des Werks strengen Tests unterzogen. Dies bildet die Grundlage für die Qualitätssicherung von S&A-Kühlern und ist für viele Kunden ein wichtiger Grund für die Wahl dieser Domäne.
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