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Entdecken Sie die Kühler-Videobibliothek von TEYU mit zahlreichen Anwendungsdemonstrationen und Wartungsanleitungen. Diese Videos zeigen, wie TEYU-Industriekühler zuverlässige Kühlung für Laser, 3D-Drucker, Laborsysteme und mehr bieten und den Benutzern gleichzeitig helfen, ihre Kühler sicher zu bedienen und zu warten.
Die Hauptfunktion des industriellen Heizgeräts Kühler besteht darin, die Wassertemperatur konstant zu halten und das Gefrieren des Kühlwassers zu verhindern. Sobald die Kühlwassertemperatur um 0,1 °C unter den eingestellten Wert fällt, beginnt das Heizgerät zu arbeiten. Wie kann man das Heizgerät des Lasers Kühler austauschen, wenn es ausfällt? Schalten Sie zunächst das Kühler aus, ziehen Sie den Netzstecker, öffnen Sie die Kappe des Wasserzulaufs, entfernen Sie das Blechgehäuse und suchen und trennen Sie den Heizgeräteanschluss. Lösen Sie die Mutter mit einem Schraubenschlüssel und nehmen Sie das Heizgerät heraus. Entfernen Sie die Mutter und den Gummistopfen und montieren Sie diese wieder am neuen Heizgerät. Setzen Sie das Heizgerät anschließend wieder an seinen ursprünglichen Platz ein, ziehen Sie die Mutter fest und schließen Sie das Heizkabel an.
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Wie tausche ich den Lüfter des CW-3000 Kühler aus? Schalten Sie zunächst den Kühler aus und ziehen Sie den Netzstecker. Öffnen Sie die Kappe des Wasserzulaufs, lösen Sie die Befestigungsschrauben und entfernen Sie das Blech. Schneiden Sie den Kabelbinder ab, ordnen Sie das Lüfterkabel an und ziehen Sie den Stecker ab. Entfernen Sie die Befestigungsklammern auf beiden Seiten des Lüfters, trennen Sie das Erdungskabel des Lüfters und lösen Sie die Befestigungsschrauben, um den Lüfter seitlich herauszunehmen. Achten Sie beim Einbau eines neuen Lüfters sorgfältig auf die Luftstromrichtung. Bauen Sie ihn nicht verkehrt herum ein, da der Wind aus dem Kühler bläst. Bauen Sie die Teile wieder so zusammen, wie Sie sie zerlegt haben. Es empfiehlt sich, die Kabel mit einem Kabelbinder zu ordnen. Montieren Sie abschließend das Blech wieder. Möchten Sie noch mehr über die Wartung des Kühler erfahren? Hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht.
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Versuchen Sie, den Kondensator des Kühlgebläses des Industriewassers Kühler auszutauschen! Entfernen Sie zuerst das Filtersieb auf beiden Seiten und die Schalttafel. Verstehen Sie es nicht falsch, dies ist die Anlaufkapazität des Kompressors, die entfernt werden muss, und die darin verborgene ist die Anlaufkapazität des Kühlgebläses. Öffnen Sie die Kabelkanalabdeckung, folgen Sie den Kapazitätskabeln, bis Sie den Verdrahtungsteil finden, schrauben Sie die Kabelklemme mit einem Schraubendreher ab, das Kapazitätskabel lässt sich leicht herausnehmen. Lösen Sie dann mit einem Schraubenschlüssel die Befestigungsmutter auf der Rückseite des Schaltkastens, danach können Sie die Anlaufkapazität des Gebläses abnehmen. Installieren Sie die neue an der gleichen Stelle und schließen Sie das Kabel an der entsprechenden Stelle im Anschlusskasten an, ziehen Sie die Schraube fest und die Installation ist abgeschlossen. Folgen Sie mir für weitere Tipps zur Wartung von Kühler.
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Schimmel ist ein unverzichtbarer Bestandteil der modernen Industrieproduktion. Nach längerem Gebrauch bilden sich Sulfid-, Öl- und Rostflecken auf der Form, die zu Graten, Dimensionsinstabilität usw. der hergestellten Produkte führen. Traditionelle Methoden der Formenreinigung umfassen mechanische, chemische und Ultraschallreinigung, die jedoch hinsichtlich Umweltschutz und Präzisionsanforderungen stark eingeschränkt sind. Bei der Laserreinigung wird die Oberfläche mit einem energiereichen Laserstrahl bestrahlt, wodurch Oberflächenschmutz sofort verdampft oder entfernt wird. Dies ermöglicht eine schnelle und effektive Schmutzentfernung. Es handelt sich um eine umweltfreundliche, geräuschlose und unschädliche Reinigungstechnologie. S&A Kühler für Faserlaser bieten Laserreinigungsgeräten eine präzise Temperaturregelung. Mit zwei Temperaturregelungssystemen für unterschiedliche Anwendungen. Echtzeitüberwachung des Kühler-Betriebs und Änderung der Kühler-Parameter. Beseitigung von Schi
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In den Bereichen Industrie, Energie, Militär, Maschinenbau, Wiederaufbereitung und anderen Bereichen können wichtige Metallteile aufgrund der Produktionsumgebung und hoher Betriebsbelastung korrodieren und verschleißen. Um die Lebensdauer teurer Fertigungsanlagen zu verlängern, müssen Teile der Metalloberfläche der Anlagen frühzeitig behandelt oder repariert werden. Durch die synchrone Pulverzufuhr trägt die Laserauftragschweißtechnologie das Pulver mithilfe hochenergetischer und hochdichter Laserstrahlen zur Matrixoberfläche bei, um das Pulver und einige Matrixteile zu schmelzen. Dadurch entsteht auf der Oberfläche eine Plattierungsschicht mit besserer Leistung als das Matrixmaterial und eine metallurgische Bindung mit der Matrix, um die Oberfläche zu modifizieren oder zu reparieren. Im Vergleich zu herkömmlichen Oberflächenbearbeitungstechnologien zeichnet sich die Laserauftragschweißtechnologie durch eine geringe Verdünnung, eine gut mit der Matrix verbundene Beschichtung und große
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Die Industrialisierung von 10-kW-Lasermaschinen fördert den Einsatz von Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschinen in der Dickblechbearbeitung. Im Schiffsbau beispielsweise werden hohe Anforderungen an die Präzision der Rumpfsektionsmontage gestellt. Plasmaschneiden wurde häufig zum Stanzen von Rippen eingesetzt. Um die Montagetoleranz zu gewährleisten, wurde zunächst eine Schnitttoleranz an der Rippenplatte festgelegt und anschließend während der Montage vor Ort manuell geschnitten, was den Montageaufwand erhöht und die gesamte Bauzeit der Sektion verlängert. Eine 10-kW+-Faserlaserschneidmaschine ermöglicht eine hohe Schnittpräzision ohne Berücksichtigung der Schnitttoleranz. Dies spart Material, reduziert redundanten Arbeitsaufwand und verkürzt den Fertigungszyklus. Eine 10-kW-Laserschneidmaschine ermöglicht Hochgeschwindigkeitsschneiden mit einer kleineren Wärmeeinflusszone als ein Plasmaschneider, wodurch das Problem der Werkstückverformung gelöst werden kann. 10-kW+-Faserlaser erzeu
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Was tun, wenn der Durchflussalarm im industriellen Kühler CW 3000 ertönt? 10 Sekunden, um die Ursachen zu finden. Schalten Sie zunächst den Kühler aus, entfernen Sie das Blech, ziehen Sie den Wasserzulaufschlauch ab und schließen Sie ihn an die Wasserversorgung an. Schalten Sie den Kühler ein und berühren Sie die Wasserpumpe. Ihre Vibration zeigt an, dass der Kühler normal funktioniert. Beobachten Sie währenddessen den Wasserdurchfluss. Sollte dieser nachlassen, wenden Sie sich bitte umgehend an unseren Kundendienst. Folgen Sie mir für weitere Tipps zur Wartung von Kältemaschinen.
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Was tun bei Staubansammlungen im industriellen Kühler CW3000? 10 Sekunden helfen Ihnen, dieses Problem zu lösen. Entfernen Sie zunächst das Blech und reinigen Sie den Kondensator anschließend mit einer Druckluftpistole vom Staub. Der Kondensator ist ein wichtiges Kühlelement des Kühler, und regelmäßige Staubreinigung trägt zu einer stabilen Kühlung bei. Folgen Sie mir für weitere Tipps zur Wartung des Kühler.
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Was tun, wenn der Lüfter des Kühler CW-3000 nicht funktioniert? Dies kann an der niedrigen Umgebungstemperatur liegen. Die niedrige Umgebungstemperatur hält die Wassertemperatur unter 20 °C, was zu Fehlfunktionen führt. Geben Sie etwas warmes Wasser durch den Wasserzulauf hinzu, entfernen Sie anschließend das Blech, suchen Sie die Kabelklemme neben dem Lüfter, stecken Sie die Klemme wieder ein und überprüfen Sie die Funktion des Lüfters. Dreht sich der Lüfter normal, ist der Fehler behoben. Sollte er sich weiterhin nicht drehen, wenden Sie sich bitte umgehend an unseren Kundendienst.
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Was tun bei Staubansammlungen im Kühler RMFL-2000? 10 Sekunden helfen Ihnen, das Problem zu lösen. Entfernen Sie zunächst das Blech von der Maschine und reinigen Sie den Kondensator mit der Druckluftpistole vom Staub. Die Anzeige zeigt den Wasserstand des Kühler an. Es wird empfohlen, den Wasserstand bis zum Bereich zwischen dem roten und gelben Bereich aufzufüllen. Folgen Sie mir für weitere Tipps zur Wartung von Kältemaschinen.
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Während des Betriebs des Kühler sammelt sich im Filtersieb eine Menge Verunreinigungen an. Wenn sich zu viele Verunreinigungen im Filtersieb ansammeln, kann dies leicht zu einem Kühler-Durchflussrückgang und einem Durchflussalarm führen. Daher muss das Filtersieb des Y-Filters des Hoch- und Niedertemperatur-Wasserauslasses regelmäßig überprüft und ausgetauscht werden. Schalten Sie beim Austauschen des Filtersiebs zuerst den Kühler aus und schrauben Sie den Y-Filter des Hochtemperatur- bzw. Niedertemperatur-Auslasses mit einem verstellbaren Schraubenschlüssel ab. Entfernen Sie das Filtersieb vom Filter, überprüfen Sie es und ersetzen Sie es, wenn sich zu viele Verunreinigungen darin befinden. Hinweise: Verlieren Sie das Gummipolster nicht, nachdem Sie das Filternetz ersetzt und wieder in den Filter eingesetzt haben. Ziehen Sie es mit einem verstellbaren Schraubenschlüssel fest.
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OLED gilt als Displaytechnologie der dritten Generation. Aufgrund ihres geringeren Gewichts und der geringeren Dicke, des geringen Energieverbrauchs, der hohen Helligkeit und der guten Lichtausbeute findet die OLED-Technologie zunehmende Verbreitung in elektronischen Produkten und anderen Bereichen. Das Polymermaterial ist besonders temperaturempfindlich, und das traditionelle Folienschneideverfahren ist für die heutigen Produktionsanforderungen nicht mehr geeignet. Zudem gibt es Anwendungsanforderungen für Bildschirme mit Sonderformen, die die traditionellen handwerklichen Möglichkeiten übersteigen. Ultrakurzpulslaserschneiden entstand. Es weist eine minimale Wärmeeinflusszone und Verzerrung auf, kann verschiedene Materialien nichtlinear bearbeiten usw. Allerdings erzeugen Ultrakurzpulslaser während der Bearbeitung viel Wärme und benötigen unterstützende Kühlgeräte zur Temperaturregelung. Ultrakurzpulslaser erfordern eine höhere Temperaturregelgenauigkeit. Die Temperaturregelgenauigke
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