¡Cómo pasa el tiempo! Ya es invierno y muchos clientes nos han llamado recientemente para preguntar cómo diluir el anticongelante y qué hacer cuando el enfriador de agua láser no se usa durante mucho tiempo en invierno. Pero antes, conozcamos los aspectos básicos del anticongelante.
Como su nombre indica, el anticongelante evita que el agua del circuito de circulación se congele, impidiendo así que la tubería interna se dilate y se rompa debido al agua congelada. Existen muchos tipos y fórmulas diferentes de anticongelantes en el mercado, lo cual puede resultar abrumador. Por lo tanto, muchos clientes no saben cuál elegir ni cómo diluirlo. Algunos incluso optan por anticongelantes que no son adecuados para su enfriador de agua industrial.
Nuestro enfriador de agua tiene ciertos requisitos de rendimiento para el anticongelante utilizado. El uso de un tipo incorrecto o inadecuado de anticongelante provocará daños en la tubería interna de agua. Los requisitos de rendimiento para el anticongelante son los siguientes:
1. Rendimiento químico estable;
2. Buen rendimiento anticongelante;
3. Viscosidad relativamente baja a bajas temperaturas;
4. Anticorrosión y prevención de la oxidación;
5. No hay hinchazón ni corrosión en el tubo de goma sellado.
Tanto a nivel nacional como internacional, se utilizan comúnmente anticongelantes a base de agua que contienen etilenglicol o propilenglicol. Este tipo de anticongelantes se pueden usar después de diluirlos en una proporción determinada.
En cuanto a la solución madre del anticongelante, que es de tipo concentrado, no se puede usar directamente. Es necesario diluirla con agua ablandada hasta alcanzar la concentración adecuada según la temperatura requerida. A continuación, presentaremos dos de los anticongelantes más comunes.
forma concentrada de etilenglicol
En la gráfica anterior, podemos observar que el punto de congelación del anticongelante de etilenglicol varía según su concentración. Cuando la concentración volumétrica es inferior al 56%, el punto de congelación disminuye a medida que aumenta la concentración. Por el contrario, cuando la concentración volumétrica es superior al 56%, el punto de congelación aumenta. Al alcanzar el 100% de concentración volumétrica, el punto de congelación llega a -13 °C. Por este motivo, el anticongelante concentrado no debe añadirse directamente al refrigerador.
PD: Algunos tipos de fuentes láser pueden tener requisitos específicos para el anticongelante. Por lo tanto, se recomienda consultar al fabricante de la fuente láser antes de añadirlo.
Forma concentrada de propilenglicol
En cuanto al propilenglicol, la relación entre la concentración volumétrica y el punto de congelación es similar a la del etilenglicol.
1. Cuanto menor sea la concentración, mejor.
La mayoría de los anticongelantes son corrosivos. Un anticongelante con una concentración superior al 30 % de etilenglicol puede disminuir el rendimiento de ciertos tipos de fuentes láser y supone un riesgo potencial para el sello mecánico del motor de la bomba de agua de acero inoxidable. Por lo tanto, si bien se deben cumplir los requisitos de rendimiento anticongelante, cuanto menor sea la concentración, mejor.
2. Cuanto menor sea el tiempo de uso, mejor.
Tras un cierto periodo de uso, el anticongelante tiende a deteriorarse. El anticongelante deteriorado es más corrosivo y tiene mayor viscosidad. Por lo tanto, se recomienda cambiarlo periódicamente, preferiblemente una vez al año. En verano, utilizamos agua purificada. En invierno, cambiamos el anticongelante por uno nuevo.
3. No mezcle diferentes tipos de anticongelantes.
Se recomienda usar el mismo tipo y marca de anticongelante. Esto se debe a que, aunque diferentes tipos de anticongelante tengan los mismos ingredientes, sus aditivos pueden variar. Mezclar distintos tipos de anticongelante puede provocar una reacción química que genere burbujas o sedimentación.
