Aurreko CWUP-40 hozgailuaren tenperatura-egonkortasun proba ikusi ondoren, jarraitzaile batek esan zuen ez dela nahikoa zehatza eta su biziarekin probatzea proposatu zuen. S&Hozte-ingeniari batek ideia ona onartu zuen azkar eta "TORREFY BEROA" esperientzia bat antolatu zuen CWUP-40 hozte-sistemarentzat, ±0,1 ℃-ko tenperatura-egonkortasuna probatzeko. Lehenik eta behin, plaka hotz bat prestatu eta hozkailuko uraren sarrera konektatu. & plaka hotzaren hodietarako irteerako hodiak. Piztu hozkailua eta ezarri uraren tenperatura 25 ℃-tan, ondoren itsatsi 2 termometro zunda plaka hotzaren ur sarreran eta irteeran, piztu sugar pistola plaka hotza erretzeko. Hozkailua funtzionatzen ari da eta zirkulatzen ari den urak azkar kentzen dio beroa plaka hotzari. 5 minutuz erre ondoren, hozkailuaren sarrerako uraren tenperatura 29 ℃ ingurura igotzen da eta ezin da gehiago igo suaren azpian. Sua 10 segundoz itzali ondoren, hozkailuaren sarrerako eta irteerako uraren tenperatura azkar jaisten da 25 ℃ ingurura, tenperatura-aldea egonkor mantenduz.

Duela gutxi, laser prozesamenduaren zaletu batek potentzia handiko eta ultra-azkarreko S erosi du.&CWUP-40 laser hozgailu bat. Paketea iritsi ondoren, oinarrian dauden euskarri finkoak askatzen dituzte hozkailu honen tenperatura-egonkortasuna ±0,1 ℃-ra irits daitekeen egiaztatzeko. Mutilak uraren sarrerako tapoia askatu eta ur garbia betetzen du ur-mailaren adierazlearen eremu berdearen barruko tarteraino. Ireki konexio-kutxa elektrikoa eta konektatu elikatze-kablea, instalatu hodiak uraren sarrera eta irteera atakan eta konektatu baztertutako bobina batera. Jarri serpentina ur-deposituan, jarri tenperatura-sonda bat ur-deposituan eta itsatsi bestea hozkailuaren ur-irteerako hodiaren eta serpentinaren ur-sarrerako atakaren arteko konexioan, hozte-euskarriaren eta hozkailuaren irteerako uraren arteko tenperatura-aldea detektatzeko. Piztu hozkailua eta ezarri uraren tenperatura 25 ℃-tan. Deposituko uraren tenperatura aldatuz, hozkailuaren tenperatura kontrolatzeko gaitasuna probatu daiteke. Atzealdean

Zeintzuk dira laser bidezko markatze-makinaren markaketa lausoaren arrazoiak? Hiru arrazoi nagusi daude: (1) Laser markatzailearen softwarearen ezarpenarekin arazo batzuk daude; (2) Laser markatzailearen hardwarea arraro dabil; (3) Laser bidezko markatze-hozkailua ez da behar bezala hozten ari.

Agian izoztearen aurkakoa gehitzea ahaztu zaizu. Lehenik eta behin, ikus dezagun hozkailurako izotz-kontrako produktuaren errendimendu-eskakizuna eta alderatu dezagun merkatuan dauden izotz-kontrako mota desberdinak. Jakina, bi hauek dira egokiagoak. Izotz-kontrakoa gehitzeko, lehenik eta behin proportzioa ulertu behar dugu. Oro har, zenbat eta izozte-kontrako produktu gehiago gehitu, orduan eta baxuagoa da uraren izozte-puntua, eta orduan eta gutxiago izozteko aukera. Baina gehiegi gehitzen baduzu, izoztearen aurkako errendimendua gutxitu egingo da, eta nahiko korrosiboa da. Zure eskualdeko neguko tenperaturaren arabera proportzio egokian prestatu behar duzu disoluzioa. Hartu 15000W-ko zuntz laser hozkailua adibide gisa, nahasketa-erlazioa 3:7 da (izozte-kontrakoa: ur purua) -15 ℃ baino txikiagoa den tenperatura eskualdean erabiltzen denean. Lehenik eta behin, hartu 1,5 litro izozte-kontrako ontzi batean, eta ondoren gehitu 3,5 litro ur puru 5 litro nahasketa-disoluzio lortzeko. Baina hozgailu honen deposituaren edukiera 200L ingurukoa da, egia esan, 60L izoztearen aurkako eta 140L ur puru behar ditu nahasketa intentsiboaren ondoren betetzeko. Kalkulatu

Hozkailu industrial batek industria-prozesatzeko gailu askoren funtzionamendu-eraginkortasuna hobetu dezake, baina nola hobetu daiteke hozte-eraginkortasuna? Zure aholkuak hauek dira: egiaztatu hozkailua egunero, mantendu hozgarri nahikoa, egin ohiko mantentze-lanak, mantendu gela aireztatuta eta lehor, eta egiaztatu konexio-kableak.

Jauna Zhong-ek bere ICP espektrometria sorgailua industria-ur-hozgailu batekin hornitu nahi zuen. CW 5200 hozgailu industriala nahiago izan zuen, baina CW 6000 hozgailuak hobeto ase ditzake bere hozte beharrak. Azkenik, jauna. Zhong-ek S-ren gomendio profesionalean sinesten zuen.&Ingeniari batek industria-ur-hozgailu egoki bat aukeratu zuen.

Erronka handia da S-k duenean&Industria-hozkailuek kolpe maila desberdinak jasaten dituzte garraioan. Produktuaren kalitatea bermatzeko, S bakoitza&Hozkailu bati bibrazio-proba egiten zaio saldu aurretik. Gaur, 3000W-ko laser soldagailu hozkailuaren garraio-bibrazio proba simulatuko dizugu. Hozkailua bibrazio-plataforman sendo finkatuz, gure S-k...&Ingeniari bat eragiketa-plataformara iristen da, pizteko etengailua irekitzen du eta biraketa-abiadura 150ean ezartzen du. Plataforma poliki-poliki bibrazio elkarrekikoa sortzen hasten dela ikus dezakegu. Eta hozgailuaren gorputzak apur bat bibratzen du, eta horrek kamioi bat errepide zakar batetik poliki igarotzean sortzen den bibrazioa simulatzen du. Biraketa-abiadura 180ra iristen denean, hozkailua bera are nabarmenago bibratzen da, eta horrek kamioia errepide gorabeheratsu batetik igarotzeko azeleratzen ari dela simulatzen du. 210eko abiaduran ezarrita, plataforma intentsitatez mugitzen hasten da, kamioia errepide-azalera konplexuan zehar abiadura handian doala simulatuz. Hozkailuaren gorputzak dagokion astinaldia egiten du. Aparte fr.

Herrialde edo eskualde batzuetan, neguan tenperatura 0 °C-tik beherakoa izango da, eta horrek industria-hozkailuaren hozte-ura izoztu eta normal ez funtzionatzea eragingo du. Hozgailuen izotz-kontrako likidoa erabiltzeko hiru printzipio daude, eta hautatutako hozgailuen izotz-kontrakoak bost ezaugarri izan beharko lituzke, ahal dela.

Industria-ur-hozkailuak laserrak hozten ditu zirkulazio-trukearen hozte-printzipioaren bidez. Bere funtzionamendu-sistemak batez ere ur-zirkulazio sistema bat, hozte-zirkulazio sistema bat eta kontrol elektriko automatiko sistema bat ditu.

Laser hozkailua konpresore batez, kondentsadore batez, erregulazio-gailu batez (hedapen-balbula edo kapilar-hodia), lurrungailu batez eta ur-ponpa batez osatuta dago. Hoztu behar den ekipora sartu ondoren, hozte-urak beroa kentzen du, berotu egiten da, laser hozkailura itzultzen da, eta gero berriro hozten du eta ekipora bidaltzen du berriro.

Lehenengo laserra arrakastaz garatu zenetik, orain laserra potentzia handiko eta aniztasuneko norabidean garatzen ari da. Laser bidezko hozte-ekipo gisa, industria-laser hozkailuen etorkizuneko garapen-joera dibertsifikazioa, adimena, hozte-ahalmen handia eta tenperatura-kontrolaren zehaztasun-eskakizun handiagoak dira.

Laser bidezko prozesamendurako aplikazio-materialik handiena metala da. Aluminiozko aleazioa altzairuaren atzetik bigarren postuan dago industria-aplikazioetan. Aluminiozko aleazio gehienek soldadura-errendimendu ona dute. Soldadura-industrian aluminiozko aleazioen garapen azkarrarekin, funtzio sendoak, fidagarritasun handia, hutsune-baldintzarik gabekoa eta eraginkortasun handiko laser bidezko soldadurako aluminiozko aleazioen aplikazioa ere azkar garatu da.