Jeden z uczestników, który obejrzał poprzedni test stabilności temperatury chłodziarki CWUP-40, stwierdził, że nie jest on wystarczająco dokładny i zasugerował przeprowadzenie testu w gorącym ogniu. S&Inżynierowie firmy Agregat Chłodzący szybko zaakceptowali ten dobry pomysł i zorganizowali test „GORĄCEGO TORREFY” dla agregatu CWUP-40, aby sprawdzić jego stabilność temperaturową do ±0,1℃. Najpierw przygotuj płytę chłodzącą i podłącz wlot wody chłodzącej & rury wylotowe do rurociągów płyty zimnej. Włącz chłodziarkę i ustaw temperaturę wody na 25°C, następnie przyklej 2 sondy termometru do wlotu i wylotu wody płyty chłodzącej, zapal palnik, aby przypalić płytę chłodzącą. Agregat chłodniczy pracuje, a krążąca woda szybko odbiera ciepło z płyty chłodzącej. Po 5 minutach spalania temperatura wody na wlocie chłodziarki wzrasta do około 29℃ i nie może już wzrosnąć pod wpływem ognia. Po 10 sekundach od wyłączenia ognia temperatura wody na wlocie i wylocie chłodziarki szybko spada do około 25℃, a różnica temperatur pozostaje stabilna

Niedawno pewien entuzjasta obróbki laserowej kupił bardzo mocną i ultraszybką maszynę S&Chłodziarka laserowa CWUP-40. Po otwarciu przesyłki odkręcają stałe wsporniki podstawy, aby sprawdzić, czy stabilność temperatury tego agregatu chłodniczego może osiągnąć ±0,1℃. Chłopak odkręca korek wlotowy wody i nalewa czystą wodę do poziomu mieszczącego się w zielonym obszarze wskaźnika poziomu wody. Otwórz skrzynkę przyłączeniową i podłącz przewód zasilający, zainstaluj rury do portu wlotowego i wylotowego wody i podłącz je do wyrzuconej wężownicy. Umieść wężownicę w zbiorniku z wodą, umieść jedną sondę temperatury w zbiorniku z wodą, a drugą przyklej do połączenia między rurą wylotową wody z chłodziarki a portem wlotowym wody z wężownicy, aby wykryć różnicę temperatur między czynnikiem chłodzącym a wodą wylotową z chłodziarki. Włącz chłodziarkę i ustaw temperaturę wody na 25℃. Zmieniając temperaturę wody w zbiorniku, można sprawdzić zdolność agregatu chłodniczego do regulacji temperatury. Na rufie

Jakie są przyczyny niewyraźnego znakowania na maszynie do znakowania laserowego? Istnieją trzy główne przyczyny: (1) Problemy z ustawieniami oprogramowania maszyny do znakowania laserowego; (2) Sprzęt maszyny do znakowania laserowego działa nieprawidłowo; (3) Chłodziarka do znakowania laserowego nie chłodzi prawidłowo.

Może zapomniałeś dodać środka zapobiegającego zamarzaniu. Najpierw przyjrzyjmy się wymaganiom dotyczącym wydajności środka przeciwzamarzaniowego do agregatów chłodniczych i porównajmy różne rodzaje środków przeciwzamarzaniowych dostępnych na rynku. Oczywiście, że te dwie opcje są bardziej odpowiednie. Aby dodać środek przeciw zamarzaniu, musimy najpierw zrozumieć ten stosunek. Zasadniczo im więcej dodasz środka przeciw zamarzaniu, tym niższa będzie temperatura zamarzania wody i mniejsze będzie prawdopodobieństwo jej zamarznięcia. Jeśli jednak dodasz go za dużo, właściwości przeciwzamarzaniowe środka ulegną pogorszeniu, a środek ten jest dość żrący. Należy przygotować roztwór w odpowiednich proporcjach, biorąc pod uwagę panujące w zimie temperatury w danym regionie. Weźmy na przykład chłodnicę lasera światłowodowego o mocy 15000 W, której proporcje mieszania wynoszą 3:7 (płyn niezamarzający: czysta woda) w regionie, w którym temperatura nie jest niższa niż -15℃. Najpierw wlej 1,5 l płynu niezamarzającego do pojemnika, a następnie dodaj 3,5 l czystej wody, aby uzyskać 5 l roztworu do mieszania. Pojemność zbiornika tej chłodziarki wynosi około 200 l, w rzeczywistości, aby ją napełnić, potrzeba około 60 l środka zapobiegającego zamarzaniu i 140 l czystej wody po intensywnym wymieszaniu. Obliczać

Przemysłowy agregat chłodniczy może poprawić wydajność pracy wielu urządzeń przemysłowych, ale jak poprawić jego wydajność chłodzenia? Oto kilka wskazówek: codziennie sprawdzaj agregat, dbaj o odpowiednią ilość czynnika chłodniczego, wykonuj rutynowe czynności konserwacyjne, dbaj o wentylację i suchość pomieszczenia oraz sprawdzaj przewody połączeniowe.

Pan Zhong chciał wyposażyć swój generator spektrometrii ICP w przemysłową chłodziarkę wodną. Preferował przemysłową chłodziarkę CW 5200, ale agregat CW 6000 lepiej spełni jego potrzeby w zakresie chłodzenia. Na koniec, Panie. Zhong wierzył w profesjonalną rekomendację S&Inżynier wybrał odpowiednią przemysłową chłodziarkę wodną.

To ogromne wyzwanie, gdy S&Przemysłowe agregaty chłodnicze są narażone na wstrząsy o różnym nasileniu podczas transportu. Aby zapewnić jakość produktu, każdy S&Przed sprzedażą agregat chłodniczy jest poddawany testom wibracyjnym. Dzisiaj przeprowadzimy dla Państwa symulację testu wibracji podczas transportu agregatu chłodniczego spawarki laserowej o mocy 3000 W. Mocując agregat chłodniczy na platformie wibracyjnej, nasz S&Inżynier podchodzi do platformy operacyjnej, włącza wyłącznik zasilania i ustawia prędkość obrotową na 150. Możemy zobaczyć, że platforma powoli zaczyna generować drgania posuwisto-zwrotne. A korpus agregatu chłodniczego lekko wibruje, co symuluje drgania samochodu ciężarowego powoli przejeżdżającego po wyboistej drodze. Gdy prędkość obrotowa wzrasta do 180 stopni, sama chłodziarka zaczyna wibrować jeszcze wyraźniej, co symuluje przyspieszanie ciężarówki podczas przejazdu przez wyboistą drogę. Po ustawieniu prędkości na 210, platforma zaczyna się intensywnie poruszać, co symuluje jazdę ciężarówki z dużą prędkością po skomplikowanej nawierzchni drogi. Korpus chłodziarki odpowiednio się trzęsie. Oprócz

W niektórych krajach lub regionach temperatura zimą spada poniżej 0°C, co powoduje zamarzanie wody chłodzącej w przemysłowych agregatach chłodniczych i uniemożliwia ich normalną pracę. Istnieją trzy zasady stosowania środka przeciwzamarzaniowego do chłodziarek. Wybrany środek przeciwzamarzaniowy powinien mieć pięć cech.

Przemysłowa chłodziarka wodna chłodzi lasery wykorzystując zasadę chłodzenia wymiennego. Jego system operacyjny obejmuje głównie układ obiegu wody, układ obiegu chłodniczego i układ automatycznego sterowania elektrycznego.

Chłodziarka laserowa składa się ze sprężarki, skraplacza, dławika (zaworu rozprężnego lub kapilary), parownika oraz pompy wodnej. Po dotarciu do urządzenia wymagającego schłodzenia, woda chłodząca odbiera ciepło, nagrzewa się, wraca do chłodziarki laserowej, a następnie ponownie ją schładza i przesyła z powrotem do urządzenia.

Od czasu pomyślnego opracowania pierwszego lasera, obecnie rozwija się on w kierunku dużej mocy i różnorodności. Przyszłym trendem rozwoju przemysłowych chłodziarek laserowych, jako urządzeń chłodzących lasery, jest dywersyfikacja, inteligencja, wysoka wydajność chłodzenia i wymagania dotyczące wyższej dokładności kontroli temperatury.

Największym zastosowaniem obróbki laserowej jest metal. Stop aluminium zajmuje drugie miejsce po stali w zastosowaniach przemysłowych. Większość stopów aluminium charakteryzuje się dobrymi właściwościami spawalniczymi. Wraz z szybkim rozwojem stopów aluminium w przemyśle spawalniczym, zastosowanie spawania laserowego stopów aluminium o wysokiej wytrzymałości, niezawodności, braku próżni i wysokiej wydajności również dynamicznie się rozwinęło.