După ce a urmărit testul anterior de stabilitate a temperaturii la chillerul CWUP-40, un adept a comentat că nu este suficient de precis și a sugerat testarea cu foc arzător. S&Inginerii de la o firmă de frig au acceptat rapid această idee bună și au organizat o experiență de „TORREFICARE LA FIERBE” pentru chillerul CWUP-40 pentru a testa stabilitatea temperaturii la ±0,1℃. Mai întâi, pregătiți o placă rece și conectați intrarea apei la răcitor. & țevi de ieșire către conductele plăcii reci. Porniți răcitorul de lichid și setați temperatura apei la 25℃, apoi lipiți 2 sonde termometru pe orificiul de admisie și ieșire a apei din placa rece și aprindeți pistolul cu flacără pentru a arde placa rece. Răcitorul funcționează, iar apa circulantă elimină rapid căldura de pe placa rece. După 5 minute de ardere, temperatura apei de admisie în răcitor crește la aproximativ 29℃ și nu mai poate crește sub foc. După 10 secunde de stingere a focului, temperatura apei la intrarea și ieșirea răcitorului scade rapid la aproximativ 25 ℃, diferența de temperatură rămânând stabilă.

Recent, un pasionat de procesarea cu laser a cumpărat modelul S de mare putere și ultra-rapid.&Un răcitor cu laser CWUP-40. După deschiderea coletului la sosire, aceștia deșurubează suporturile fixe de pe bază pentru a testa dacă stabilitatea temperaturii acestui chiller poate atinge ±0,1℃. Băiatul deșurubează capacul de alimentare cu apă și umple cu apă pură până la intervalul din zona verde a indicatorului nivelului apei. Deschideți cutia de conexiuni electrice și conectați cablul de alimentare, instalați țevile la orificiul de admisie și evacuare a apei și conectați-le la o serpentina scoasă din uz. Introduceți serpentina în rezervorul de apă, plasați o sondă de temperatură în rezervorul de apă și lipiți cealaltă la conexiunea dintre conducta de ieșire a apei din răcitor și orificiul de intrare a apei din serpentină pentru a detecta diferența de temperatură dintre mediul de răcire și apa de ieșire din răcitor. Porniți răcitorul și setați temperatura apei la 25°C. Prin modificarea temperaturii apei din rezervor, se poate testa capacitatea de control al temperaturii răcitorului de lichid. Pupa

Care sunt motivele pentru marcarea neclară a mașinii de marcat cu laser? Există trei motive principale: (1) Există unele probleme cu setarea software a markerului laser; (2) Hardware-ul markerului laser funcționează anormal; (3) Răcitorul de marcare cu laser nu răcește corect.

Poate ai uitat să adaugi antigel. Mai întâi, să vedem cerințele de performanță ale antigelului pentru chiller și să comparăm diferite tipuri de antigel de pe piață. Evident, acestea 2 sunt mai potrivite. Pentru a adăuga antigel, trebuie mai întâi să înțelegem raportul. În general, cu cât adăugați mai mult antigel, cu atât punctul de îngheț al apei este mai scăzut și cu atât este mai puțin probabil ca aceasta să înghețe. Dar dacă adăugați prea mult, performanța sa antigel va scădea și este destul de coroziv. Trebuie să preparați soluția în proporția corectă în funcție de temperatura de iarnă din regiunea dvs. Luați ca exemplu răcitorul cu laser cu fibră de 15000 W, raportul de amestecare este de 3:7 (antigel: apă pură) atunci când este utilizat în regiune unde temperatura nu este mai mică de -15 ℃. Mai întâi, puneți 1,5 litri de antigel într-un recipient, apoi adăugați 3,5 litri de apă pură pentru 5 litri de soluție de amestecare. Dar capacitatea rezervorului acestui răcitor de lichid este de aproximativ 200 litri, de fapt, are nevoie de aproximativ 60 litri de antigel și 140 litri de apă pură pentru a fi umplut după o amestecare intensivă. Calcula

Un chiller industrial poate îmbunătăți eficiența multor dispozitive industriale de procesare, dar cum să îmbunătățiți eficiența răcirii? Sfaturile pentru dumneavoastră sunt: verificați zilnic chillerul, păstrați suficient agent frigorific, efectuați întreținerea de rutină, mențineți încăperea ventilată și uscată și verificați firele de conectare.

Dl. Zhong dorea să-și echipeze generatorul de spectrometrie ICP cu un răcitor de apă industrial. El a preferat chillerul industrial CW 5200, dar chillerul CW 6000 poate satisface mai bine nevoile sale de răcire. În cele din urmă, dl. Zhong a crezut în recomandarea profesională a lui S.&Un inginer a selectat un răcitor de apă industrial potrivit.

Este o provocare uriașă atunci când S.&Un chillere industrial este supus la diferite grade de șocuri în timpul transportului. Pentru a asigura calitatea produsului, fiecare S&Un chiller este testat la vibrații înainte de a fi vândut. Astăzi, vom simula testul de vibrații de transport al chillerului de sudură cu laser de 3000 W. Fixând ferm chillerul pe platforma de vibrații, S-ul nostru...&Un inginer vine la platforma de operare, deschide întrerupătorul de alimentare și setează viteza de rotație la 150. Putem vedea cum platforma începe încet să genereze vibrații alternative. Și corpul răcitorului de lichid vibrează ușor, ceea ce simulează vibrația unui camion care trece încet pe un drum accidentat. Când viteza de rotație ajunge la 180, răcitorul de lichid vibrează și mai evident, ceea ce simulează accelerarea camionului pentru a trece printr-un drum denivelat. Cu viteza setată la 210, platforma începe să se miște intens, ceea ce simulează deplasarea camionului în viteză pe suprafața complexă a drumului. Corpul răcitorului zguduie în mod corespunzător. În afară de

În unele țări sau regiuni, temperatura din timpul iernii va ajunge sub 0°C, ceea ce va duce la înghețarea apei de răcire din chillerul industrial și la nefuncționarea normală a acestuia. Există trei principii pentru utilizarea antigelului pentru răcitor, iar antigelul selectat ar trebui să aibă, de preferință, cinci caracteristici.

Răcitorul de apă industrial răcește laserele prin principiul de funcționare al răcirii cu schimbător de căldură circulant. Sistemul său de operare include în principal un sistem de circulație a apei, un sistem de circulație a refrigerarii și un sistem electric automat de control.

Chillerul laser este compus dintr-un compresor, un condensator, un dispozitiv de reglare a presiunii (valvă de expansiune sau tub capilar), un evaporator și o pompă de apă. După ce intră în echipamentul care trebuie răcit, apa de răcire preia căldura, se încălzește, se întoarce la chillerul laser, apoi îl răcește din nou și îl trimite înapoi la echipament.

De la dezvoltarea cu succes a primului laser, acum laserul se dezvoltă în direcția puterii ridicate și a diversității. Ca echipament de răcire cu laser, tendința viitoare de dezvoltare a chillerelor industriale cu laser este diversificarea, inteligența, capacitatea mare de răcire și cerințele de precizie mai mare a controlului temperaturii.

Cel mai utilizat material pentru prelucrarea cu laser este metalul. Aliajul de aluminiu este al doilea după oțel în aplicațiile industriale. Majoritatea aliajelor de aluminiu au performanțe bune de sudare. Odată cu dezvoltarea rapidă a aliajelor de aluminiu în industria sudării, aplicarea aliajelor de aluminiu pentru sudarea cu laser, cu funcții puternice, fiabilitate ridicată, fără condiții de vid și eficiență ridicată, s-a dezvoltat rapid și ea.