Les presses plieuses hydrauliques peuvent surchauffer en fonctionnement continu ou à forte charge, notamment dans les environnements chauds. Un refroidisseur industriel permet de maintenir une température d'huile stable, garantissant ainsi une précision de pliage constante, une fiabilité accrue de l'équipement et une durée de vie prolongée. C'est une amélioration essentielle pour un usinage de tôle haute performance.
Les presses plieuses hydrauliques génèrent une chaleur importante pendant leur fonctionnement, principalement due au système hydraulique. Bien que de nombreuses machines soient équipées de radiateurs à refroidissement par air intégrés, ceux-ci ne sont pas toujours suffisants dans des conditions exigeantes. Dans les environnements à haute intensité ou à haute température, un refroidisseur industriel devient essentiel pour garantir des performances constantes, une précision d'usinage optimale et une fiabilité à long terme des équipements.
Quand une presse plieuse a-t-elle besoin d'un refroidisseur ?
Fonctionnement continu à haute intensité : de longues heures de traitement de matériaux épais ou à haute résistance comme l'acier inoxydable peuvent provoquer une accumulation excessive de chaleur.
Températures ambiantes élevées : des ateliers mal ventilés ou des mois d’été chauds peuvent réduire considérablement l’efficacité du refroidissement par air interne.
Exigences de précision et de stabilité : L'augmentation de la température de l'huile réduit la viscosité, déstabilisant la pression du système et augmentant les fuites internes, ce qui a un impact direct sur l'angle de pliage et la précision dimensionnelle. Un refroidisseur maintient l'huile hydraulique à une température optimale et stable.
Refroidissement intégré inadéquat : Si la température de l'huile dépasse régulièrement 55 °C, voire 60 °C, ou si des fluctuations de précision et de pression se produisent après un fonctionnement prolongé, un refroidisseur externe est probablement nécessaire.
Pourquoi un refroidisseur industriel ajoute de la valeur
Température d'huile constante : maintient la précision et la répétabilité du pliage sur l'ensemble des cycles de production.
Fiabilité améliorée de l'équipement : évite les pannes liées à la surchauffe, telles que les composants hydrauliques endommagés, les joints dégradés et l'oxydation de l'huile, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Durée de vie prolongée de l'équipement : protège les composants principaux du système hydraulique contre les contraintes thermiques et l'usure.
Productivité accrue : permet un fonctionnement stable à pleine charge sur des périodes prolongées sans compromettre les performances.
Si les petites presses plieuses utilisées de façon intermittente peuvent bien fonctionner avec un refroidissement interne, les presses plieuses hydrauliques de moyenne à grande taille utilisées dans des applications continues à forte charge ou à haute température bénéficieront grandement d'un refroidisseur industriel. Ce n'est pas seulement un complément utile, c'est un investissement judicieux en termes de performances, de longévité et d'efficacité de production. Surveillez toujours la température de l'huile et le comportement opérationnel de votre machine pour prendre une décision éclairée.
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