油圧プレスブレーキは、特に暖かい環境では、連続運転または高負荷運転中に過熱する可能性があります。 産業用チラーは、安定したオイル温度を維持し、一貫した曲げ精度、機器の信頼性の向上、耐用年数の延長を実現します。 高性能な板金加工に不可欠なアップグレードです。
プレスブレーキには産業用チラーが必要ですか?
2025-06-20
油圧プレスブレーキは、主に油圧システムから動作中にかなりの熱を発生します。 多くのマシンには内蔵の空冷ラジエーターが搭載されていますが、厳しい条件下では必ずしも十分ではありません。 高強度または高温環境では、 産業用チラー 一貫したパフォーマンス、加工精度、長期的な機器の信頼性を確保するには不可欠になります。
プレスブレーキにチラーが必要になるのはいつですか?
高強度、連続運転： ステンレス鋼のような厚い材料や高強度の材料を長時間加工すると、過度の熱が蓄積される可能性があります。
高い周囲温度： 換気の悪い作業場や暑い夏季には、内部の空気冷却の効率が大幅に低下する可能性があります。
精度と安定性の要件： オイル温度の上昇により粘度が低下し、システム圧力が不安定になり、内部漏れが増加して、曲げ角度と寸法精度に直接影響を及ぼします。 チラーは油圧オイルを最適な安定した温度に保ちます。
不十分な内蔵冷却： オイル温度が定期的に 55°C または 60°C を超える場合、または長時間の運転後に精度と圧力の変動が発生する場合は、外部チラーが必要になる可能性があります。
産業用チラーが付加価値をもたらす理由
安定した油温： 生産工程全体にわたって曲げ精度と再現性を維持します。
機器の信頼性の向上： 油圧部品の損傷、シールの劣化、オイルの酸化など、過熱に関連する障害を防ぎ、ダウンタイムを最小限に抑えます。
機器寿命の延長： 油圧システムのコアコンポーネントを熱ストレスや摩耗から保護します。
生産性の向上： パフォーマンスを低下させることなく、長期間にわたって安定したフル負荷動作を可能にします。
断続的に使用される小型のプレスブレーキは内部冷却で十分に機能しますが、連続した高負荷アプリケーションや高温設定で使用される中型から大型の油圧プレスブレーキでは、産業用チラーのメリットが大いに得られます。 これは単なる便利なアドオンではなく、パフォーマンス、寿命、生産効率への賢い投資です。 情報に基づいた判断を下すために、常に機械のオイル温度と動作を監視してください。
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