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Comment prolonger la durée de vie de vos tubes laser CO2 en verre ? | TEYU Refroidisseur

Comment prolonger la durée de vie de vos tubes laser CO2 en verre ? Vérifiez la date de production ; installez un ampèremètre ; équipez-les d’un refroidisseur industriel ; maintenez-les propres ; effectuez un contrôle régulier ; tenez compte de leur fragilité ; manipulez-les avec précaution. En suivant ces recommandations, vous améliorerez la stabilité et l’efficacité de vos tubes laser CO2 en verre lors de la production en série, et prolongerez ainsi leur durée de vie.

Comparé à d'autres sources laser, le tube laser CO2 en verre utilisé dans les équipements de traitement laser est relativement peu coûteux et généralement considéré comme un consommable avec une période de garantie de 3 à 12 mois. Mais savez-vous comment prolonger la durée de vie de vos tubes laser CO2 en verre ? Voici 6 conseils simples :

1. Vérifiez la date de production

Avant d'acheter, vérifiez la date de production sur l'étiquette du tube laser CO2 en verre, qui doit être aussi proche que possible de la date actuelle, bien qu'une différence de 6 à 8 semaines ne soit pas rare.

2. Installer un ampèremètre

Il est recommandé d'installer un ampèremètre sur votre appareil laser. Cela vous permettra de vérifier que vous ne suralimentez pas votre tube laser CO2 au-delà du courant de fonctionnement maximal recommandé par le fabricant, car cela entraînerait un vieillissement prématuré du tube et réduirait sa durée de vie.

3. Équiper A Circuit de refroidissement

N'utilisez pas un tube laser CO2 en verre sans refroidissement suffisant. Un appareil laser doit être équipé d'un refroidisseur d'eau pour contrôler sa température. Il est important de surveiller la température de l'eau de refroidissement et de s'assurer qu'elle reste entre 25 °C et 30 °C, sans être ni trop élevée ni trop basse. S&A Chiller vous propose son assistance professionnelle pour résoudre vos problèmes de surchauffe de tube laser.

4. Gardez le tube laser propre.

Vos tubes laser CO2 perdent environ 9 à 13 % de leur puissance laser à travers la lentille et le miroir. Lorsqu'ils sont encrassés, cette perte peut augmenter considérablement. La perte de puissance supplémentaire au niveau de la surface de travail vous obligera soit à réduire la vitesse de travail, soit à augmenter la puissance du laser. Il est crucial d'éviter la formation de tartre dans le tube de refroidissement du laser CO2 pendant son utilisation, car cela peut obstruer le circuit d'eau de refroidissement et entraver la dissipation de la chaleur. Une solution d'acide chlorhydrique à 20 % permet d'éliminer le tartre et de maintenir le tube laser CO2 propre.

5. Surveillez régulièrement vos trompes

La puissance des tubes laser diminue progressivement avec le temps. Munissez-vous d'un wattmètre et contrôlez régulièrement la puissance à la sortie du tube laser CO2. Lorsqu'elle atteint environ 65 % de sa puissance nominale (le pourcentage exact dépend de votre application et du débit), il est temps d'envisager son remplacement.

6. Attention à sa fragilité, manipulez-le avec précaution.

Les tubes laser CO2 en verre sont fragiles. Lors de l'installation et de l'utilisation, évitez toute force excessive.

Le respect des conseils d'entretien ci-dessus peut contribuer à améliorer la stabilité et l'efficacité de vos tubes laser CO2 en verre lors de la production en série, prolongeant ainsi leur durée de vie.

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