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Wie verlängert man die Lebensdauer von CO2-Laserröhren aus Glas? | TEYU Chiller

Wie verlängert man die Lebensdauer von CO2-Laserröhren aus Glas? Prüfen Sie das Produktionsdatum; installieren Sie ein Amperemeter; verwenden Sie einen Industriekühler; halten Sie die Röhren sauber; überwachen Sie sie regelmäßig; beachten Sie ihre Zerbrechlichkeit; behandeln Sie sie vorsichtig. Durch die Einhaltung dieser Maßnahmen verbessern Sie die Stabilität und Effizienz Ihrer CO2-Laserröhren aus Glas in der Serienproduktion und verlängern so deren Lebensdauer.

Im Vergleich zu anderen Laserquellen ist die in Laserbearbeitungsanlagen verwendete CO2-Glaslaserröhre relativ kostengünstig und wird üblicherweise als Verschleißteil mit einer Garantiezeit von 3 bis 12 Monaten eingestuft. Aber wissen Sie, wie Sie die Lebensdauer Ihrer CO2-Glaslaserröhre verlängern können? Wir haben 6 einfache Tipps für Sie zusammengefasst:

1. Produktionsdatum prüfen

Prüfen Sie vor dem Kauf das Produktionsdatum auf dem Etikett der CO2-Laserröhre aus Glas. Dieses sollte möglichst nahe am aktuellen Datum liegen, obwohl eine Abweichung von 6-8 Wochen nicht ungewöhnlich ist.

2. Ein Amperemeter einbauen

Es wird empfohlen, ein Amperemeter an Ihrem Lasergerät anzubringen. So können Sie sicherstellen, dass Sie Ihre CO2-Laserröhre nicht über den vom Hersteller empfohlenen maximalen Betriebsstrom hinaus betreiben, da dies zu vorzeitiger Alterung der Röhre und einer verkürzten Lebensdauer führt.

3. Ausrüstung A Kühlsystem

Betreiben Sie eine CO2-Laserröhre aus Glas nicht ohne ausreichende Kühlung. Ein Lasergerät benötigt einen Wasserkühler zur Temperaturregelung. Die Temperatur des Kühlwassers muss überwacht werden und darf weder zu hoch noch zu niedrig sein. S&A Chiller (10000000) unterstützt Sie professionell bei Problemen mit der Überhitzung Ihrer Laserröhre.

4. Halten Sie die Laserröhre sauber

Ihre CO2-Laserröhre verliert durch Linse und Spiegel etwa 9–13 % ihrer Laserleistung. Bei Verschmutzung kann dieser Verlust deutlich ansteigen. Der zusätzliche Leistungsverlust an der Werkstückoberfläche erfordert entweder eine Reduzierung der Arbeitsgeschwindigkeit oder eine Erhöhung der Laserleistung. Es ist wichtig, Ablagerungen im Kühlrohr des CO2-Lasers während des Betriebs zu vermeiden, da diese zu Verstopfungen im Kühlwasser führen und die Wärmeabfuhr behindern können. Zur Entfernung der Ablagerungen und zur Reinigung der CO2-Laserröhre kann eine 20%ige Salzsäurelösung verwendet werden.

5. Kontrollieren Sie regelmäßig Ihre Eileiter

Die Ausgangsleistung von Laserröhren nimmt mit der Zeit allmählich ab. Besorgen Sie sich ein Leistungsmessgerät und überprüfen Sie regelmäßig die Leistung direkt am Ausgang der CO₂-Laserröhre. Sobald diese nur noch etwa 65 % der Nennleistung erreicht (der genaue Prozentsatz hängt von Ihrer Anwendung und dem Durchsatz ab), sollten Sie über einen Austausch nachdenken.

6. Vorsicht vor Zerbrechlichkeit!

CO2-Laserröhren aus Glas sind zerbrechlich. Vermeiden Sie bei der Installation und Verwendung punktuelle Krafteinwirkung.

Die Beachtung der oben genannten Wartungstipps kann dazu beitragen, die Stabilität und Effizienz Ihrer CO2-Laserröhren aus Glas während der Massenproduktion zu verbessern und somit deren Lebensdauer zu verlängern.

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