Comment éviter la surchauffe des tubes laser CO2 et garantir leur stabilité à long terme

Le contrôle de la température de l’eau est essentiel pour les performances et la durée de vie des tubes laser CO₂. Lorsque l’eau de refroidissement devient trop chaude, cela peut sérieusement affecter l’efficacité du laser et même causer des dommages permanents. C’est pourquoi la surchauffe est considérée comme l’une des principales menaces pour les tubes laser CO₂.

Une température excessive de l'eau entraîne plusieurs problèmes:
1. Chute de puissance brutale: Des températures de gaz plus élevées à l'intérieur du tube laser réduisent les collisions efficaces et l'efficacité de la décharge, diminuant ainsi considérablement la puissance de sortie du laser.
2. vieillissement accéléré: Une exposition prolongée à des températures élevées peut oxyder les électrodes, dégrader les matériaux d'étanchéité et déclencher des réactions chimiques indésirables dans le gaz laser, réduisant ainsi la durée de vie du tube laser.
3. Mauvaise qualité du faisceau: Une répartition inégale du gaz et de la température à l'intérieur du tube peut affecter la focalisation du faisceau, entraînant une diminution de la précision de coupe ou de gravure, des bavures et des bords rugueux.
4. Dommages permanents: Une panne soudaine du débit d'eau ou une surchauffe continue peut déformer ou fissurer la structure du tube laser, le rendant inutilisable.

Comment gérer efficacement le refroidissement du tube laser CO₂
Pour éviter la surchauffe et protéger votre équipement laser, pensez à utiliser un refroidisseur d’eau industriel. Un refroidisseur d'eau industriel fiable conçu spécifiquement pour les lasers CO₂, comme celui de TEYU Refroidisseur laser CO₂ , offre un contrôle précis de la température et des performances de refroidissement stables. Avec des capacités de refroidissement allant de 600 W à 42 000 W et une précision de température de ±0.3°C à ±1°C, ces refroidisseurs d'eau offrent une protection solide pour un fonctionnement laser continu et stable.

Maintenir le Circuit de refroidissement Régulièrement:
1. Nettoyer les conduites d'eau: L’accumulation de tartre ou les blocages peuvent réduire le débit d’eau et l’efficacité du refroidissement. Un nettoyage périodique avec des produits appropriés ou de l'eau à haute pression est recommandé.
2. Changer l'eau de refroidissement: Au fil du temps, l’eau de refroidissement se dégrade et peut engendrer des algues ou des bactéries. Le remplacer tous les 3–6 mois assure une performance thermique optimale.
3. Inspecter l'équipement: Vérifiez régulièrement les pompes et les refroidisseurs pour détecter tout bruit anormal, toute chaleur ou tout faible niveau de réfrigérant afin de garantir leur bon fonctionnement.
4. Améliorer les conditions ambiantes: Gardez l’espace de travail bien ventilé et évitez la lumière directe du soleil ou les sources de chaleur à proximité. Les ventilateurs ou les climatiseurs peuvent aider à maintenir un environnement plus frais, réduisant ainsi la charge sur le système de refroidissement.

Une gestion adéquate de la température de l’eau est essentielle pour maintenir les hautes performances, la précision et la longévité des tubes laser CO₂. En prenant des mesures proactives, les utilisateurs peuvent éviter des dommages coûteux et garantir un support fiable pour les tâches de traitement laser.