So verhindern Sie Überhitzung in CO2-Laserröhren und gewährleisten langfristige Stabilität

Die Kontrolle der Wassertemperatur ist entscheidend für die Leistung und Lebensdauer von CO₂-Laserröhren. Wird das Kühlwasser zu heiß, kann dies die Lasereffizienz erheblich beeinträchtigen und sogar dauerhafte Schäden verursachen. Deshalb gilt Überhitzung als eine der größten Gefahren für CO₂-Laserröhren.

Eine zu hohe Wassertemperatur führt zu mehreren Problemen:
1. Starker Leistungsabfall: Höhere Gastemperaturen im Inneren der Laserröhre reduzieren die effektiven Kollisionen und verringern die Entladungseffizienz, wodurch die Laserausgangsleistung deutlich abnimmt.
2. Beschleunigte Alterung: Langfristige Einwirkung hoher Temperaturen kann zur Oxidation der Elektroden, zur Zersetzung der Dichtungsmaterialien und zur Auslösung unerwünschter chemischer Reaktionen im Lasergas führen, wodurch die Lebensdauer der Laserröhre verkürzt wird.
3. Schlechte Strahlqualität: Eine ungleichmäßige Gas- und Temperaturverteilung im Inneren der Röhre kann die Strahlfokussierung beeinträchtigen, was zu einer verringerten Schneid- oder Gravurpräzision, Graten und rauen Kanten führen kann.
4. Dauerhafte Schäden: Ein plötzlicher Ausfall des Wasserflusses oder eine anhaltende Überhitzung können die Struktur der Laserröhre verformen oder brechen und sie dadurch unbrauchbar machen.

So verwalten Sie die Kühlung von CO₂-Laserröhren effektiv
Um Überhitzung zu vermeiden und Ihre Laserausrüstung zu schützen, sollten Sie einen Industriewasserkühler Kühler verwenden. Ein zuverlässiger Industriewasserkühler Kühler, der speziell für CO₂-Laser, wie den CO₂-Laser Kühler von TEYU, entwickelt wurde, bietet präzise Temperaturregelung und stabile Kühlleistung. Mit Kühlleistungen von 600 W bis 42.000 W und einer Temperaturgenauigkeit von ±0,3 °C bis ±1 °C bieten diese Wasserkühler eine zuverlässige Sicherheit für einen kontinuierlichen und stabilen Laserbetrieb.

Warten Sie das Kühlsystem regelmäßig:
1. Reinigen Sie die Wasserleitungen: Kalkablagerungen oder Verstopfungen können den Wasserdurchfluss und die Kühlleistung beeinträchtigen. Regelmäßige Reinigung mit geeigneten Mitteln oder Hochdruckreinigern wird empfohlen.
2. Kühlwasser wechseln: Mit der Zeit verschlechtert sich das Kühlwasser und kann Algen und Bakterien bilden. Ein Wechsel alle 3–6 Monate gewährleistet eine optimale Wärmeleistung.
3. Geräte prüfen: Überprüfen Sie Pumpen und Kühler regelmäßig auf ungewöhnliche Geräusche, Hitze oder niedrige Kältemittelstände, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren.
4. Verbessern Sie die Umgebungsbedingungen: Sorgen Sie für eine gute Belüftung des Arbeitsbereichs und vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung oder nahe Wärmequellen. Ventilatoren oder Klimaanlagen können für eine kühlere Umgebung sorgen und so die Belastung des Kühlsystems verringern.

Die richtige Wassertemperaturregelung ist entscheidend für die hohe Leistung, Präzision und Langlebigkeit von CO₂-Laserröhren. Durch proaktive Maßnahmen können Anwender kostspielige Schäden vermeiden und eine zuverlässige Unterstützung der Laserbearbeitung gewährleisten.