So verhindern Sie Überhitzung in CO2-Laserröhren und gewährleisten langfristige Stabilität

Die Kontrolle der Wassertemperatur ist für die Leistung und Lebensdauer von CO₂-Laserröhren von entscheidender Bedeutung. Wenn das Kühlwasser zu heiß wird, kann dies die Lasereffizienz erheblich beeinträchtigen und sogar dauerhafte Schäden verursachen. Aus diesem Grund gilt Überhitzung als eine der größten Gefahren für CO₂-Laserröhren.

Eine zu hohe Wassertemperatur führt zu mehreren Problemen:
1. Starker Leistungsabfall: Höhere Gastemperaturen im Inneren der Laserröhre verringern die Effektivität von Kollisionen und die Entladungseffizienz, wodurch die Laserausgangsleistung deutlich abnimmt.
2. Beschleunigte Alterung: Bei längerer Einwirkung hoher Temperaturen können die Elektroden oxidieren, Dichtungsmaterialien zersetzen und unerwünschte chemische Reaktionen im Lasergas ausgelöst werden, wodurch die Lebensdauer der Laserröhre verkürzt wird.
3. Schlechte Strahlqualität: Eine ungleichmäßige Gas- und Temperaturverteilung im Inneren der Röhre kann die Strahlfokussierung beeinträchtigen und zu einer verringerten Schneid- oder Gravurpräzision sowie zu Graten und rauen Kanten führen.
4. Dauerhafte Schäden: Ein plötzlicher Ausfall des Wasserflusses oder eine anhaltende Überhitzung können die Struktur der Laserröhre verformen oder brechen und sie dadurch unbrauchbar machen.

So verwalten Sie die Kühlung von CO₂-Laserröhren effektiv
Um eine Überhitzung zu vermeiden und Ihre Laserausrüstung zu schützen, sollten Sie die Verwendung eines industriellen Wasserkühlers in Erwägung ziehen. Ein zuverlässiger industrieller Wasserkühler, der speziell für CO₂-Laser entwickelt wurde, wie der von TEYU CO₂-Laserkühler , bietet präzise Temperaturregelung und stabile Kühlleistung. Mit Kühlleistungen von 600W bis 42.000W und einer Temperaturgenauigkeit von ±0.3°C bis ±1°C, diese Wasserkühler bieten eine solide Absicherung für einen kontinuierlichen und stabilen Laserbetrieb.

Pflegen Sie die Kühlsystem Regelmäßig:
1. Reinigen Sie die Wasserleitungen: Kalkablagerungen oder Verstopfungen können den Wasserdurchfluss und die Kühlleistung beeinträchtigen. Eine regelmäßige Reinigung mit geeigneten Mitteln oder Hochdruckwasser wird empfohlen.
2. Kühlwasser wechseln: Mit der Zeit zersetzt sich Kühlwasser und kann Algen oder Bakterien hervorbringen. Ersetzen Sie es alle 3–6 Monate gewährleisten optimale Wärmeleistung.
3. Ausrüstung prüfen: Überprüfen Sie Pumpen und Kühler regelmäßig auf ungewöhnliche Geräusche, Hitze oder niedrige Kältemittelstände, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren.
4. Verbessern Sie die Umgebungsbedingungen: Sorgen Sie für eine gute Belüftung des Arbeitsbereichs und vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung oder nahegelegene Wärmequellen. Ventilatoren oder Klimaanlagen können dazu beitragen, eine kühlere Umgebung aufrechtzuerhalten und so die Belastung des Kühlsystems zu verringern.

Eine ordnungsgemäße Wassertemperaturregelung ist für die Aufrechterhaltung der hohen Leistung, Präzision und Langlebigkeit von CO₂-Laserröhren von entscheidender Bedeutung. Durch proaktive Maßnahmen können Anwender kostspielige Schäden vermeiden und eine zuverlässige Unterstützung bei Laserbearbeitungsaufgaben sicherstellen.