Découvrez les développements dans les secteurs où les refroidisseurs industriels jouent un rôle essentiel, du traitement laser à l'impression 3D, en passant par le médical, l'emballage et au-delà.
Le marché mondial des équipements laser évolue vers une concurrence à valeur ajoutée, les principaux fabricants étendant leur présence mondiale, améliorant l'efficacité de leurs services et stimulant l'innovation technologique. TEYU Refroidisseur soutient cet écosystème en fournissant des solutions industrielles refroidisseur précises et fiables, adaptées aux systèmes laser à fibre, au CO2 et ultrarapides.
Le procédé de mélange Banbury, utilisé dans la fabrication du caoutchouc et du plastique, génère une chaleur intense susceptible de dégrader les matériaux, de réduire l'efficacité et d'endommager les équipements. Les refroidisseurs industriels TEYU assurent un refroidissement précis pour maintenir des températures stables, améliorer la qualité des produits et prolonger la durée de vie des machines, ce qui les rend indispensables aux opérations de mélange modernes.
La galvanoplastie exige un contrôle précis de la température pour garantir la qualité du revêtement et l'efficacité de la production. Les refroidisseurs industriels TEYU offrent un refroidissement fiable et économe en énergie pour maintenir des températures optimales de la solution de galvanoplastie, évitant ainsi les défauts et le gaspillage de produits chimiques. Grâce à leur contrôle intelligent et à leur haute précision, ils sont parfaits pour une large gamme d'applications de galvanoplastie.
Les soudeuses laser portatives offrent une efficacité, une précision et une flexibilité élevées, ce qui les rend idéales pour les tâches de soudage complexes dans divers secteurs. Elles permettent des soudures rapides, propres et solides sur de nombreux matériaux, tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et de maintenance. Associées à un refroidisseur compatible, elles garantissent des performances stables et une durée de vie prolongée.
Les machines de revêtement sous vide nécessitent un contrôle précis de la température pour garantir la qualité du film et la stabilité de l'équipement. Les refroidisseurs industriels jouent un rôle essentiel en refroidissant efficacement les composants clés tels que les cibles de pulvérisation et les pompes à vide. Ce refroidissement améliore la fiabilité du processus, prolonge la durée de vie des équipements et optimise l'efficacité de la production.
Les presses plieuses hydrauliques peuvent surchauffer en fonctionnement continu ou sous forte charge, notamment dans les environnements chauds. Un refroidisseur industriel permet de maintenir des températures d'huile stables, garantissant ainsi une précision de pliage constante, une fiabilité accrue de l'équipement et une durée de vie prolongée. Il s'agit d'une amélioration essentielle pour un usinage de tôle haute performance.
Découvrez comment la technologie de marquage laser révolutionne l'étiquetage des œufs grâce à une identification sûre, permanente, écologique et inviolable. Découvrez comment les refroidisseurs assurent un marquage stable et rapide pour la sécurité alimentaire et la confiance des consommateurs.
TEYU propose des refroidisseurs industriels professionnels largement compatibles avec les équipements INTERMACH, tels que les machines CNC, les systèmes laser à fibre et les imprimantes 3D. Avec des gammes telles que CW, CWFL et RMFL, TEYU propose des solutions de refroidissement précises et efficaces pour garantir des performances stables et une durée de vie prolongée des équipements. Idéal pour les fabricants recherchant un contrôle fiable de la température.
L'usinage CNC est souvent confronté à des problèmes tels que l'imprécision dimensionnelle, l'usure des outils, la déformation des pièces et la mauvaise qualité de surface, principalement causés par l'accumulation de chaleur. L'utilisation d'un refroidisseur industriel permet de contrôler les températures, de réduire la déformation thermique, de prolonger la durée de vie des outils et d'améliorer la précision d'usinage et l'état de surface.
La technologie CNC (Commande Numérique par Ordinateur) automatise les processus d'usinage avec une précision et une efficacité élevées. Un système CNC comprend des composants clés tels que l'unité de commande numérique, le servomoteur et les dispositifs de refroidissement. Les problèmes de surchauffe, causés par des paramètres de coupe incorrects, l'usure des outils et un refroidissement inadéquat, peuvent réduire les performances et la sécurité.
La technologie CNC assure un usinage précis grâce au contrôle par ordinateur. Une surchauffe peut survenir en raison de paramètres de coupe incorrects ou d'un mauvais refroidissement. L'ajustement des paramètres et l'utilisation d'un refroidisseur industriel dédié peuvent prévenir la surchauffe, améliorant ainsi l'efficacité et la durée de vie de la machine.
Dans la fabrication électronique, la CMS est largement utilisée, mais elle est sujette aux défauts de soudure tels que la soudure à froid, les pontages, les vides et le décalage des composants. Ces problèmes peuvent être atténués par l'optimisation des programmes de placement, le contrôle des températures de soudure, la gestion des applications de pâte à braser, l'amélioration de la conception des pastilles de circuits imprimés et le maintien d'un environnement thermique stable. Ces mesures améliorent la qualité et la fiabilité des produits.